Connaissances en impression
Connaissances en impression

Précautions pour l'encrage, le séchage et l'exposition des plaques PS

Attention particulière au traitement d'encrage

Le traitement d'encrage des plaques PS améliore les propriétés photosensibles du revêtement, protège les zones d'image et permet un encrage plus rapide lors de l'impression et du tirage d'épreuves. L'encre de développement utilisée dans ce processus agit également comme un écran de lumière pour empêcher l'exposition à la lumière dans les zones d'image, prolongeant ainsi la durée de vie de la plaque d'impression. L'encrage contribue aussi à améliorer la durabilité d'impression. Par conséquent, à moins que la plaque ne soit nécessaire de toute urgence pour une impression immédiate, l'encrage doit toujours être effectué. Pendant l'opération, assurez-vous que l'encre de développement est appliquée uniformément et que la surface de la plaque est propre et exempte de saleté.

Attention particulière à l'alimentation des plaques

Après le fixage, la plaque PS doit être nettoyée et séchée avant d'être cuite. La cuisson aide à stabiliser le revêtement développé par la solution alcaline en évaporant les substances alcalines résiduelles. Une plaque PS correctement cuite aura une meilleure affinité pour l'encre dans les zones d'image, un encrage plus rapide et une durabilité améliorée. Lors de la manipulation des plaques cuites, assurez-vous qu'elles sont refroidies avant l'encrage, avec une certaine quantité d'humidité retenue. Si nécessaire, appliquez deux fines couches de solution de gomme pour aider à prévenir un encrage excessif.

Entretien approprié de l'environnement et de l'équipement

 1. La salle d'exposition des plaques doit être maintenue propre, en particulier la vitre d'exposition, qui doit être essuyée avant utilisation. La développeuse doit être régulièrement nettoyée et entretenue.

 2. Les sources lumineuses et les niveaux d'éclairage doivent être vérifiés régulièrement. Assurez-vous que la tension électrique est stable à 380V (dans la plage de 360V–400V).

 3. Les plaques PS doivent être stockées dans un endroit frais, sec et sombre, idéalement une chambre noire climatisée. Évitez de les placer près de sources d'eau. Lors de la manipulation, ne pas plier ni rayer les plaques. Évitez de toucher la surface de la plaque avec des mains grasses ou contaminées par le développeur.

Attention particulière au traitement à l'acide phosphorique

Pour les plaques développées manuellement, une solution d'acide phosphorique à 2%–3% doit être utilisée pour le post-traitement. Après le développement, les zones exposées de la couche photosensible sont éliminées par le développeur, tandis que les zones d'image non exposées restent intactes et toujours photosensibles. Le traitement acide neutralise la surface alcaline et stabilise les zones d'image. Pendant l'opération, ne pas appliquer d'acide phosphorique immédiatement après le développement, rincez la plaque à l'eau propre pour éliminer tout développeur restant avant le traitement.

Attention particulière au traitement de décoloration

Après le développement, un processus de décoloration humide est couramment utilisé. Bien qu'efficace, il peut causer des taches en raison d'un développement incomplet. La meilleure méthode consiste à appliquer une fine couche de solution de gomme, à la laisser sécher légèrement, puis à effectuer la décoloration. Cela améliore les résultats de nettoyage et aide à prévenir la contamination de la surface.

Attention particulière à l'application de gomme et à l'exposition

Lors de l'application de la solution de gomme, assurez-vous qu'elle est étalée finement et uniformément pour protéger la surface de la plaque. En production réelle, cette étape est souvent négligée, la gomme est appliquée de manière inégale, trop épaisse, ou pas du tout, ce qui peut entraîner des dommages localisés à la plaque.