Envernizamento, Flocagem, Laminação, Numeração e Estampagem - Acabamento de Materiais Impressos
Envernizamento aplica um revestimento protetor transparente sobre um substrato impresso após a transferência da imagem. Esse revestimento aumenta a durabilidade da superfície, proporcionando resistência à umidade e a riscos.
Aplicações comuns incluem cardápios de restaurantes brilhantes e capas de relatórios anuais. Os materiais de revestimento variam, com opções modernas como vernizes à base de epóxi oferecendo qualidades superiores de resistência ao desgaste.
A cobertura total da área pode ser obtida por vários processos. Uma impressora planográfica com os umidificadores removidos é um método, enquanto os processos tipográficos e de serigrafia atendem a aplicações específicas de envernizamento.
Flocagem cria uma superfície texturizada e felpuda ao aderir fibras de tecido à tinta úmida. Essa técnica aparece em produtos como embalagens impressas, camisetas e cartões comemorativos.
Alguns revestimentos de parede utilizam flocagem para obter texturas distintas. Esse processo de acabamento altamente especializado não é comumente encontrado na indústria de comunicação gráfica.
Laminação une dois ou mais materiais em uma única unidade durável. Um exemplo típico envolve laminar plástico sobre cartões de visita para criar etiquetas de identificação de convenções para bagagem.
Cardápios de restaurantes frequentemente empregam laminação como superfície protetora para evitar o desgaste rápido e a destruição do papel.
Numeração é o processo de colocar consecutivamente algarismos em ordem crescente ou decrescente sobre o papel, geralmente. Uma imagem em relevo entintada transfere os números, com um êmbolo pressionado pela prensa acionando o cabeçote de numeração para mudar os dígitos a cada impressão. Ver Figura 6-31.
As máquinas de numeração são frequentemente configuradas para começar no valor máximo; o último número impresso é então o número um. Isso evita excessos e garante que ingressos, formulários ou outros materiais estejam em sequência correta. Ingressos numerados ou passes de entrada exemplificam a numeração sequencial. Ver Figura 6-32.
Estampagem, comumente chamada de estampagem a quente, transfere foil para um substrato. Embora ouro ou ouro simulado sejam padrão, prata e outras cores estão disponíveis como materiais de estampagem a quente.
Esse processo de transferência de imagem associa-se intimamente à impressão em relevo. Imagens tipográficas são fixadas entre duas garras aquecidas (Figura 6-33). Um foil revestido é colocado entre os caracteres tipográficos e o substrato antes que os caracteres aquecidos pressionem. A transferência da imagem depende do nível de calor, da pressão aplicada e do tempo de permanência.
Latão ou tipo de serviço mais durável normalmente forma as imagens em relevo para suportar calor e pressão. Unidades automatizadas cuidam da estampagem de produção, embora prensas operadas manualmente sejam usadas para baixas quantidades. Algumas instalações modificam prensas de platina para estampagem a quente.
A sustentabilidade continua sendo um fator-chave, com foco crescente em materiais de acabamento recicláveis e biodegradáveis. Os avanços na impressão digital permitem ainda a personalização econômica de pequenas tiragens desses efeitos especializados.