Vernissen brengt na het drukken een transparante beschermlaag aan op een gedrukt materiaal. Deze laag verhoogt de oppervlakteweerstand tegen vocht en slijtage.
Veelvoorkomende toepassingen zijn glanzende menukaarten voor restaurants en omslagen van jaarverslagen. De lakmaterialen variëren; moderne opties zoals epoxyvernissen bieden betere slijtage-eigenschappen.
Volledige bedekking van het oppervlak is met verschillende processen mogelijk. Een vlakdrukpers zonder vochtinrichting is een methode; hoogdruk en zeefdruk worden voor specifieke vernistoepassingen ingezet.
Flocken maakt een vezelige, getextureerde oppervlakte door textielvezels op natte inkt te hechten. Deze techniek komt voor op producten zoals gedrukte verpakkingen, T-shirts en wenskaarten.
Sommige wandbekleding gebruikt flocken voor een kenmerkende textuur. Dit sterk gespecialiseerde afwerkingsproces komt in de grafische industrie niet vaak voor.
Lamineren verbindt twee of meer materialen tot één duurzaam geheel. Een typisch voorbeeld is het lamineren van plastic over visitekaartjes om identificatiekaartjes voor bagage te maken.
Menukaarten van restaurants worden vaak gelamineerd als beschermende laag om snelle slijtage en beschadiging van het papier te voorkomen.
Nummeren is het opeenvolgend aanbrengen van cijfers in oplopende of aflopende volgorde op materiaal, meestal papier. Een met inkt ingelegd reliëfbeeld brengt de nummers over; een door de pers ingedrukte plunjer verzet de nummerkop met elke afdruk zodat de cijfers verspringen. Zie figuur 6-31.
Nummermachines worden vaak ingesteld om bij het hoogste aantal te beginnen; het laatst gedrukte nummer is dan nummer één. Dit voorkomt overproductie en zorgt dat tickets, formulieren of ander materiaal in de juiste volgorde staan. Genummerde tickets of toegangsbewijzen zijn een voorbeeld van opeenvolgende nummering. Zie figuur 6-32.
Heetfoliedruk, meestal goudstempelen genoemd, brengt folie over op een materiaal. Goud of imitatiegoud is standaard, maar zilver en andere kleuren zijn als heetfoliemateriaal verkrijgbaar.
Dit overdrachtsproces hangt nauw samen met hoogdruk. Hoogdrukbeelden worden tussen twee verwarmde kaken geklemd (figuur 6-33). Een gecoate folie wordt tussen de lettertekens en het materiaal geplaatst voordat de verwarmde tekens neerdrukken. De overdracht hangt af van temperatuur, druk en inwerktijd.
Messing of duurzamer dienstmateriaal vormt doorgaans de reliëfbeelden om bestand te zijn tegen hitte en druk. Geautomatiseerde eenheden verzorgen het stempelen in productie, hoewel handbediende persen voor kleine hoeveelheden worden gebruikt. Sommige bedrijven passen degelpersen aan voor heetfoliedruk.
Duurzaamheid blijft een belangrijke drijfveer, met meer aandacht voor recyclebare en biologisch afbreekbare afwerkingsmaterialen. Ontwikkelingen in digitaal druk maken bovendien economische kortlopende aanpassingen van deze speciale effecten mogelijk.