База знаний
База знаний

Узкорулонные флексографские машины

Узкорулонные флексографские машины определяются шириной полотна менее 20 дюймов (508 мм). Это обозначение служит удобным ориентиром, хотя большинство машин работает при 16 дюймах (406 мм) или меньше, а многие при 10 дюймах (254 мм) или меньше. Меняющиеся требования рынка и стремление к повышению производительности сдвигают этот стандарт, что ведёт к более широкому внедрению машин с увеличенной шириной. Ширина полотна 10 дюймов (254 мм) и 13 дюймов (330 мм) в значительной степени вытеснила прежние стандарты от 6 дюймов (152 мм) до 8 дюймов (203 мм), тогда как машины шириной от 18 дюймов (457 мм) до 20 дюймов (508 мм) становятся всё более распространёнными.

Ротационный процесс, узкорулонная флексография объединяет несколько встроенных отделочных операций. Критически важной функцией для её целевых рынков является возможность переменной печати, или переменной длины повтора. Хотя другие способы печати могут требовать прерывистого движения полотна для достижения этого, эффективная система красок во флексографии, недорогие формные цилиндры и экономичная обработка форм различных размеров устраняют необходимость в системах планшетного типа. Формные цилиндры легко и экономично заменяются на узкорулонных машинах, что позволяет изменять длину повтора при сохранении непрерывной ротационной печати. Типичные машины предлагают диапазон повтора печати примерно от 4 дюймов (101 мм) до 24 дюймов (609 мм) с шагом 0,125 дюйма (3 мм).

Узкорулонная флексографская машина редко используется исключительно для печати. Большинство применений включают встроенные отделочные операции, такие как вырубка, продольная резка или ламинация. Выполнение этих множественных функций в линию на высоких скоростях обеспечивает значительную эффективность производства и экономию затрат. Эти отделочные задачи обычно выполняются ротационным способом, хотя вырубка на планшете (плоская) также возможна, а фольга для тиснения может подаваться прерывисто.

Повышенная автоматизация и подключение упрощают рабочие процессы, а внимание к устойчивому развитию стимулирует внедрение более экологичных материалов и процессов. Эти достижения гарантируют, что технология остаётся жизненно важным и эффективным решением для современного производства этикеток и упаковки.

Постоянный акцент на устойчивом развитии способствует использованию красок на водной основе и перерабатываемых подложек, что соответствует более широким экологическим целям без ущерба для качества печати или долговечности.