Macchine Flessografiche a Bobina Stretta
Le macchine flessografiche a bobina stretta sono definite da una larghezza di bobina inferiore a 20 pollici (508 mm). Questa designazione costituisce un utile parametro di riferimento, sebbene la maggior parte delle macchine operi a 16 pollici (406 mm) o meno, e molte a 10 pollici (254 mm) o inferiori. L'evoluzione delle richieste del mercato e la ricerca di una maggiore produttività stanno modificando questo standard, portando a un'adozione sempre più diffusa di macchine di larghezza superiore. Le larghezze di bobina di 10 pollici (254 mm) e 13 pollici (330 mm) hanno in gran parte sostituito i vecchi standard da 6 pollici (152 mm) a 8 pollici (203 mm), mentre le macchine da 18 pollici (457 mm) a 20 pollici (508 mm) sono sempre più comuni.
Processo rotativo, la flessografia a bobina stretta integra molteplici funzioni di conversione in linea. Una caratteristica fondamentale per i suoi mercati di riferimento è la capacità di stampa variabile, ovvero la lunghezza di ripetizione. Mentre altri processi di stampa possono richiedere un movimento intermittente della bobina per ottenere questo risultato, l'efficiente sistema di inchiostrazione della flessografia, i cilindri porta-cliché a basso costo e la lavorazione economica dei cliché per varie dimensioni eliminano la necessità di sistemi a platina. I cilindri porta-cliché vengono cambiati con facilità ed economicità sulle macchine a bobina stretta, consentendo la modifica della lunghezza di ripetizione mantenendo la stampa rotativa continua. Le macchine tipiche offrono un intervallo di ripetizione di stampa da circa 4 pollici (101 mm) a 24 pollici (609 mm) con incrementi di 0,125 pollici (3 mm).
È raro che una macchina flessografica a bobina stretta venga utilizzata esclusivamente per la stampa. La maggior parte delle applicazioni incorpora operazioni di conversione in linea come fustellatura, taglio o accoppiatura. L'esecuzione di queste molteplici funzioni in linea ad alta velocità comporta notevoli efficienze produttive e risparmi sui costi. Queste operazioni di conversione sono tipicamente eseguite con mezzi rotativi, sebbene sia possibile anche la fustellatura a platina (piano piatto), e il foil per la stampa a caldo può essere alimentato in modo intermittente.
Una maggiore automazione e connettività stanno semplificando i flussi di lavoro, mentre l'attenzione alla sostenibilità favorisce l'adozione di materiali e processi più rispettosi dell'ambiente. Questi progressi garantiscono che la tecnologia rimanga una soluzione vitale ed efficiente per la produzione moderna di etichette e imballaggi.
La continua attenzione alla sostenibilità promuove l'uso di inchiostri a base acquosa e supporti riciclabili, in linea con obiettivi ambientali più ampi senza compromettere la qualità di stampa o la durabilità.