إزالة أنماط المواريه الناتجة عن التعامل غير الصحيح في الطباعة بالشاشة الحريرية

في الطباعة بالشاشة الحريرية، قد يؤدي التعامل غير الصحيح بسهولة إلى إنتاج نوعين من أنماط المواريه: مواريه التراكب ومواريه الشاشة. في إعادة إنتاج الألوان، استقر الرأي منذ زمن طويل على أن الزاوية بين أي لونين قويين يجب أن تكون أكبر من 22.5°; وإذا انخفضت عن 22.5°، تظهر أنماط المواريه.

أولاً: أسباب أنماط المواريه

في إعادة إنتاج الألوان النصفية متعددة الألوان، قد ينشأ نوعان من أنماط المواريه بسبب التعامل الفني غير الصحيح: مواريه التراكب ومواريه الشاشة.

ثانياً: طرق إزالة أنماط المواريه

1. المطابقة الصحيحة بين عدد خيوط الشاشة وعدد خطوط الطباعة النصفية

كلما صغرت نسبة الخيوط إلى الخطوط، زادت حدة المواريه. يُشترط عموماً نسبة لا تقل عن 3.5:1. وتفضّل الممارسات الدولية حالياً نسبة 4.5:1 أو أعلى. ضمن هذا النطاق، يكون أي مواريه يظهر طفيفاً وفي حدود تفاوتات الطباعة المقبولة. في الطباعة النصفية الملونة بالشاشة الحريرية، تُختار عادة نسبة 5:1 أو أعلى. عند هذه النسبة، لا يظهر المواريه عموماً مع الشد المستقيم أو صناعة الألواح المستقيمة القياسية.

أجرى الخبير الفرنسي ميشيل سيزار تجارب موسعة حول أسباب المواريه وإزالته في الطباعة النصفية بالشاشة الحريرية. في الحالات التي كانت فيها نسبة الخيوط إلى الخطوط غير كافية، استخدم طريقة شد الشاشة بزاوية ونجح في إزالة المواريه. وقد عرض ذلك بمثالين:

هذه الطريقة فعالة للغاية، لكن عيبها هو الاستهلاك الأكبر لقماش الشاشة.

2. إتقان تقنيات صناعة الألواح الصحيحة

أثناء شد الشاشة، يجب الانتباه جيداً إلى الشد السطحي لإطار الشاشة. قد يؤدي الشد السيئ إلى تشوه الشاشة، وظهورها متموجة أو غير منتظمة هندسياً، مما يؤدي إلى مواريه موضعي. يجب شد الشاشة بدقة وفق المواصفات. يجب شد مجموعتين من الشاشات (أربعة إطارات لكل مجموعة) في الوقت نفسه، وجميعها متوافقة بشكل موحد مع أبعاد الطباعة المطلوبة.

• الشد المستقيم (الشد بزاوية 0°): تمتد خيوط الشاشة موازية لحواف الإطار. يوفر القماش ويسمح بتصحيحات ضبط دقيقة.
• الشد بزاوية: تُشد خيوط السداة واللحمة بزاوية ±4°–8° بالنسبة لحواف الإطار. يجب أن تكون الإطارات الأربعة متطابقة في عدد الخيوط والشد. العيب هو استهلاك أكبر للقماش؛ والميزة هي ضمان توازي خطوط الشاشة تماماً واستقامتها.

لتوفير القماش، يمكن استخدام الشد المستقيم مع تعريض اللوح بزاوية ±4°–8°: أثناء التعريض، يوضع الفيلم الموجب بزاوية على سطح المستحلب ويُثبّت للتعريض، أو يمكن تدوير ضبط سرير المكبس بزاوية مقابلة أثناء الطباعة.

يجب أيضاً التحكم في زمن التعريض الصحيح. تستخدم العمليات الحالية مستحلبات البوليمر الضوئي الديازو المتوافقة مع مصادر ضوء UV بأطوال موجية 365–420 nm. طاقة التعريض تساوي شدة الإضاءة مضروبة في الزمن (H = E × t). يؤثر كل من عدد الخيوط ولون الشاشة على زمن التعريض:

• عدد شبكي أعلى ← طبقة مستحلب أرق ← زمن تعريض أقصر
• عدد شبكي أقل ← طبقة مستحلب أكثر سماكة ← زمن تعريض أطول
• شبكة بيضاء ← زمن تعريض أقصر
• شبكة مصبوغة (ملوّنة) ← زمن تعريض أطول

3. اختيار الأحبار والركائز المناسبة

يجب اختيار الأحبار بحيث تكون المواد الحاملة متوافقة مع مادة الركيزة. يجب أن يكون حجم جزيئات الصبغة ناعمًا، وبشكل عام يجب ألا يتجاوز حجم جزيئات الصبغة ثلث قطر فتحة الشبكة؛ وإلا فسيحدث انسداد في الشبكة.

يجب أن تكون الركائز ذات سطح أملس متوافق مع الحبر. أما بالنسبة لجودة المادة، فيوصى باستخدام الكرتون المصقول المطلي من الوجهين.

4. الاختيار الصحيح لزوايا شاشة النصف درجة

يُعد اختيار زوايا الشاشة أمرًا بالغ الأهمية لمنع المواريه، وإنشاء أنماط نقطية مريحة بصريًا، وتحقيق إعادة إنتاج لونية دقيقة. زوايا الشاشة المعتمدة تقليديًا هي 0° و15° و45° و75°.

هناك نهج بديل، يُستخدم عندما تكون نسبة الشبكة إلى الخطوط غير كافية، وهو استخدام الشد المائل أو تعريض اللوح بزاوية. وهذا يضمن عدم حدوث مواريه الشاشة (بين الفيلم والشبكة) ولا مواريه الطباعة فوق بعضها (بين الفصلات اللونية).

• 45° ، أفضل زاوية لشاشة واحدة؛ تُخصص عمومًا للون السائد (الرئيسي)
• 75° و15° ، تُخصصان للألوان القوية
• 0° (90°) ، تُخصص للون الأضعف، وعادةً الأصفر

5. اختيار شكل النقطة المناسب

يجب اختيار أشكال النقاط المختلفة بناءً على توزيع الدرجات اللونية في المناطق المتوسطة والظلال في الصورة الأصلية: