Conocimiento de impresión
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Eliminación de patrones de muaré causados por una manipulación incorrecta en serigrafía

En serigrafía, una manipulación incorrecta puede producir fácilmente dos tipos de patrones de muaré: muaré por sobreimpresión y muaré de trama. En la reproducción en color, desde hace tiempo se ha establecido que el ángulo entre dos colores fuertes cualesquiera debe ser mayor de 22,5°; si es inferior a 22,5°, aparecerán patrones de muaré.


I. Causas de los patrones de muaré

En la reproducción de semitonos multicolor, pueden surgir dos tipos de patrones de muaré debido a una manipulación técnica incorrecta: muaré por sobreimpresión y muaré de trama.


II. Métodos para eliminar los patrones de muaré

1. Relacionar correctamente el número de hilos de la malla con la lineatura de semitonos

Cuanto menor sea la relación malla-lineatura, más severo será el muaré. Generalmente se requiere una relación de al menos 3,5:1. En la práctica internacional actual se prefiere una relación de 4,5:1 o superior. Dentro de este rango, cualquier muaré que aparezca será leve y estará dentro de las tolerancias de impresión aceptables. Para la serigrafía de semitonos en color, normalmente se selecciona una relación de 5:1 o superior. Con esta relación, el muaré generalmente no se producirá con un tensado recto o una preparación de plancha recta estándar.

El experto francés Michel César realizó numerosos experimentos sobre las causas y la eliminación del muaré en la serigrafía de semitonos. En casos donde la relación malla-lineatura era inadecuada, empleó un método de tensado de malla en ángulo para eliminar con éxito el muaré. Lo demostró con dos ejemplos:

Este método es muy eficaz, aunque su inconveniente es un mayor consumo de tejido de malla.


2. Dominar las técnicas correctas de preparación de planchas

Durante el tensado de la malla, se debe prestar mucha atención a la tensión superficial del marco de la pantalla. Un tensado deficiente puede deformar la malla, apareciendo ondulada o geométricamente irregular, lo que provoca muaré localizado. La malla debe tensarse estrictamente según las especificaciones. Se deben tensar al mismo tiempo dos juegos de pantallas (cuatro marcos por juego), todos conformes uniformemente con las dimensiones de impresión requeridas.

  • Tensado recto (tensado a 0°): Los hilos de la malla corren paralelos a los bordes del marco. Esto ahorra tejido y permite pequeñas correcciones de registro.
  • Tensado en ángulo: Los hilos de urdimbre y trama de la malla se tensan a ±4°–8° respecto a los bordes del marco. Los cuatro marcos deben tener el mismo número de hilos y la misma tensión. El inconveniente es un mayor consumo de tejido; la ventaja es que asegura que las líneas de la malla sean perfectamente paralelas y escuadradas.

Para conservar el tejido, se puede usar el tensado recto combinado con una exposición de la plancha en ángulo de ±4°–8°: durante la exposición, el positivo se coloca en ángulo sobre la superficie de la emulsión y se fija para la exposición, o se puede girar el registro de la cama de la prensa el ángulo correspondiente durante la impresión.

También se debe controlar el tiempo de exposición correcto. Los procesos actuales utilizan emulsiones de fotopolímero diazo combinadas con fuentes de luz UV en longitudes de onda de 365–420 nm. La energía de exposición es igual a la iluminancia multiplicada por el tiempo (H = E × t). Tanto el número de hilos como el color de la malla afectan al tiempo de exposición:

  • Mayor cantidad de hilos → capa de emulsión más delgada → tiempo de exposición más corto
  • Menor cantidad de hilos → capa de emulsión más gruesa → tiempo de exposición más largo
  • Malla blanca → tiempo de exposición más corto
  • Malla teñida (coloreada) → tiempo de exposición más largo

Serigrafía
3. Selección de las tintas y los sustratos correctos

Las tintas deben seleccionarse con vehículos compatibles con el material del sustrato. El tamaño de partícula del pigmento debe ser fino; en general, el tamaño de partícula del pigmento no debe superar un tercio del diámetro de la abertura de la malla; de lo contrario, se producirá obstrucción de la malla.

Los sustratos deben tener una superficie lisa compatible con la tinta. En cuanto a la calidad del material, se recomienda cartón estucado por ambas caras.


4. Selección correcta de los ángulos de trama de semitonos

La elección de los ángulos de trama es fundamental para prevenir el muaré, crear patrones de puntos visualmente agradables y lograr una reproducción precisa del color. Los ángulos de trama asignados convencionalmente son 0°, 15°, 45° y 75°.

Un enfoque alternativo, utilizado cuando la relación entre malla y lineatura es insuficiente, consiste en emplear el tensado en ángulo o la exposición de la plancha en ángulo. Esto garantiza que no se produzca ni muaré de trama (entre la película y la malla) ni muaré de sobreimpresión (entre las separaciones de color).

  • 45°, mejor ángulo para una sola trama; generalmente se asigna al color dominante (principal)
  • 75° y 15°, se asignan a los colores fuertes
  • 0° (90°), se asigna al color más débil, normalmente el amarillo

5. Selección de la forma de punto adecuada

Deben elegirse diferentes formas de punto según la distribución tonal de los medios tonos y las sombras de la imagen original:

Carácter tonal Forma de punto recomendada
Gradación rica en medios tonos Puntos elípticos (romboidales) o redondos
Gradación rica en sombras Puntos cuadrados
Gradación mínima en sombras Puntos redondos
Uso general / habitual Puntos elípticos (romboidales)