Problemi degli Inchiostri Litografici
I problemi di stampa litografica sono spesso problemi di interazione, derivanti da carenze tra carta, inchiostro, macchina da stampa e fattori operativi. Una regolazione della macchina può offrire una soluzione temporanea, salvo poi vedere il problema ripresentarsi o manifestarsi come un problema apparentemente diverso.
Anche quando l'inchiostro non è la causa principale, modificarlo è spesso più pratico che cambiare la carta o la forma da stampare. Ad esempio, un problema di strappo su carta marginalmente adatta, causato da uno spessore del film di inchiostro errato, viene spesso risolto ammorbidendo l'inchiostro anziché sostituire il supporto o ridurre i solidi di stampa.
La maggior parte dei problemi legati all'inchiostro deriva tipicamente da due fattori: (1) inchiostro incompatibile con la carta e (2) acidità eccessiva o bagnatura eccessiva. Queste condizioni distruggono o riducono l'essiccante dell'inchiostro, e l'acidità eccessiva può portare a velatura e accecamento della lastra.
L'inchiostro che appare nella zona non immagine comprende una varietà di problemi, alcuni facilmente confondibili (vedere Figura 5-15).
L'ingrossamento del punto, lo strisciamento e lo sdoppiamento aumentano l'area stampata sulla carta e alterano il colore nella stampa a quadricromia. A eccezione dell'ingrossamento del punto dovuto a inchiostro eccessivo o troppo morbido, questi non sono tipicamente classificati come problemi di inchiostro.
Catch-up, velatura, toning e scumming sono problemi di inchiostro/lastra/bagnatura spesso correggibili in macchina. Il catch-up, o asciugatura, descrive l'inchiostro nella zona non immagine dovuto a bagnatura insufficiente della lastra o a un film di inchiostro eccessivamente spesso rispetto ai livelli di bagnatura. La velatura o toning deriva da inchiostro emulsionato nella soluzione di bagnatura, mentre lo scumming è un'immagine permanente, di solito macchie, nella zona non immagine. Il test del pollice bagnato aiuta a distinguerli: l'operatore ferma la macchina, applica un dito inumidito sulla zona non immagine della lastra e osserva il comportamento dell'inchiostro.
Lo scumming può originarsi da più fonti contemporaneamente, incluso l'inchiostro. Le cause potenziali includono pellicola e trattamento della pellicola, lastre e trattamento delle lastre, soluzione di bagnatura, illuminazione, regolazione della macchina, carta o inchiostro.
L'inchiostro può indurre scumming per diverse ragioni. L'aggiunta di acido oleico all'inchiostro può creare una lastra con scumming. Anche cambiamenti non controllati nel pigmento o nel trattamento della resina possono causare problemi. Una macinazione impropria che lascia granelli nell'inchiostro accelera l'usura della lastra, portando a scumming e/o accecamento della lastra.
Il piling nelle zone immagine si riferisce all'accumulo di pigmento d'inchiostro o rivestimento della carta sul caucciù o sulla lastra. La causa principale è la scorrevolezza insufficiente dell'inchiostro, derivante dall'emulsificazione con acqua e dalla diluizione con polvere di carta, pigmento o altri detriti.
Un inchiostro emulsionato diventa poco scorrevole. Anche un inchiostro mal macinato o granuloso tende a essere poco scorrevole. L'aggiunta di pigmento o polvere dalla carta aggrava il problema. L'acqua si mescola all'inchiostro sui rulli formatore, mentre la polvere di carta e i detriti si aggiungono sul caucciù, dove il piling diventa più grave.
Il caucciù svolge un ruolo critico nel piling insieme all'inchiostro e alla carta. Una superficie del caucciù molto liscia forma un legame stretto con la carta, strappando polvere e pigmento dalla sua superficie. Passare a un caucciù più ruvido può aiutare, ma aggiungere un additivo anti-piling (un'emulsione di glicole o cera) alla soluzione di bagnatura può anche migliorare il distacco dal caucciù e risolvere il piling. Questi additivi devono essere forniti dai fornitori per stampatori.
Il piling nelle zone non immagine, noto come dusting o milking, appare come puntini bianchi che si accumulano sulle zone non immagine del caucciù. Si verifica quando la superficie o il rivestimento della carta si dissolve nella soluzione di bagnatura e peggiora man mano che il foglio attraversa la macchina (vedere Figura 5-16).
Il linting, la rimozione di pelucchi dalle superfici di carta non patinata, è generalmente un problema della carta ma può spesso essere mitigato con la manipolazione dell'inchiostro. Ridurre la tack dell'inchiostro e aumentare il flusso della soluzione di bagnatura sono due metodi efficaci per diminuire il linting.
Le variazioni di trapping causano incoerenza di colore nella litografia. Le cause differiscono significativamente tra il trapping su inchiostro umido e su inchiostro asciutto. Il trapping a umido è la capacità di un film di inchiostro umido di accettare un altro film umido stampato sopra di esso, mentre il trapping a secco è la capacità di un film asciutto di accettare un film umido.
L'automazione e i controlli della macchina basati sui dati aiutano a mitigare le tradizionali interazioni inchiostro-carta. Inoltre, un'attenzione costante alle pratiche sostenibili influenza lo sviluppo di inchiostri e supporti, mirando a ridurre l'impatto ambientale mantenendo la qualità di stampa.