適正な包装紙の試験方法

紙の包装検査

現在、平判紙の包装は主に木製クリップボード包装と木箱包装の2つの基本形態があります。適正な平判紙は通常、外側に2層以上の包装紙があり、さらに木製パネルで補強され、金属ストラップでしっかりと結束されています。使用される包装材料には、ワックスペーパー、タール紙、クラフト紙、スネークスキン紙などがあります。木製クリップボードまたは木箱には、「防湿」や「取扱注意」などのラベルを表示する必要があり、場合によっては紙の目方向も表示されることがあります。

木製クリップボードまたは木箱には、製品名、仕様、連量、1包装あたりの連数、紙の等級、適用規格、製造日、製造元名を示す製品合格証明書を貼付する必要があります。外装は変形や損傷がなく無傷である必要があります。包装が深刻に損傷し、紙が露出している場合は、躊躇なく拒否するか、不要な損失を避けるための他の措置を講じる必要があります。外装検査は基本的な品質管理ステップであり、厳重な注意をもって処理する必要があります。

外装を取り外した後の外観検査

外装を取り外したら、品質検査シートの有無を確認し、次に紙の外観と色を検査します。

紙の正常な外観は、良好な平坦性を特徴とし、表面が滑らかで端が整っている必要があります。1枚の紙の場合、著しい変形がない限り、外観が正常かどうかを判断するのは比較的困難です。

一般的な方法は、紙の束を解いて約1メートルの高さに積み重ね、紙の外観に不規則性がないか確認することです。紙の外観が異常な場合、波状、皿状、その他山状、谷状、角浮き、袋状、斜め、カールなどのさまざまな形状をとることがあります。

これらの望ましくない形状の原因はさまざまですが、一般的に3つのカテゴリーに分類されます。
1. シート全体の水分分布が不均一で、局所的な収縮が生じる。
2. 製紙工程で形成された厚さの不均一。
3. シートの表裏間の膨張と収縮の不均等、特に片面コート紙において。

さらに、積み重ねの側面から、紙の色が均一かどうかを判断することが可能です。同じバッチの紙の白色度と色調は一致している必要があります。そうでない場合、印刷物が書籍に製本されたとき、ページの上部、下部、または裁断端に明らかな色調の違いが現れることがあります。

紙のサイズの測定方法

国家規格によると、紙のサイズは長さ2メートルで1 mmまで正確なスチールテープメジャーで測定する必要があります。同じ包装から3つのサンプルを無作為に選んで測定し、結果は1 mmまで正確である必要があります。紙のサイズの許容公差は±3 mmです。紙の歪みは寸法を不正確にし、長辺と短辺が直角を形成しない原因となります。したがって、寸法の測定に加えて、紙の歪みも確認する必要があります。許容歪み公差は3 mmから5 mmの間です。

紙の寸法安定性は、その膨張率によっても表すことができます。受け入れ時には、紙の水中での膨張率を試験することができます。2 cm x 20 cmの紙片を切り、完全に膨張して寸法が変化しなくなるまで1〜2時間水に浸し、その後取り出してガラス板上に平らに置きます。透明な定規で寸法を測定し、膨張率を計算して規格と比較します。

開封後に紙が著しい変形を示し、水中での膨張率が高い場合、将来の問題を避けるためにそのバッチを拒否するのが最善です。

紙の表面強度の試験方法

表面強度は紙の非常に重要な特性であり、各タイプの印刷用紙には特定の要件があります。国家規格も、異なるタイプの印刷用紙に必要な表面強度を指定しています。

紙の表面強度が印刷要件を満たさない場合、印刷工程で繊維や粒子が脱落したり、層間剥離を起こしたりする可能性があります。したがって、紙の表面強度の確認は受け入れ試験の重要な部分ですが、多くの印刷会社がこのステップを見落とし、後に印刷問題を引き起こしています。

表面強度を試験する簡単な方法は、デニソンワックススティック法です。いくつかの制限はありますが、特定の紙の毛羽立ち抵抗を測定する便利な方法です。

試験するには、ワックススティックの端を溶かし、紙の表面に押し付けます。15分後、すばやく引き剥がし、端に紙の繊維や粒子がないか調べます。もう1つの簡単な方法は、少し湿らせた指（通常は親指）を紙の表面にしっかりと押し付け、少しこすり、すばやく持ち上げます。指に小さな繊維や粉末の残留物がないか確認します。