排紙パイルの乱れは、枚数を数えるずっと前から明らかになります。山が片側に傾き、角が折れ返り、揃え羽根が一番上の紙を案内するどころか擦り付けます。製本所では同じ山を手作業で並べ直す必要があり、印刷部数と作業指示書の枚数が合わなくなります。枚葉印刷機の排紙には4つの単純な要件があります。紙が緩やかに着地すること、直角に揃うこと、平らな山を形成すること、そしてすべての紙でくわえ側と尻側の端が同じ向きを向いていることです。この4つのいずれかが失敗すると、原因は通常以下の8つの領域のいずれかに見つかります。

版面の水が多すぎると紙がカールする

紙は、調湿された水分量に近い状態でのみ平らを保ちます。版面が紙の均一に吸収できる量を超える水を運ぶと、印刷面の繊維が膨張して紙がカールし、通常はブランケット側に反ります。カールした紙は尻側の剛性を失い、サイドとバックの揃え羽根が直角に揃えるのではなく紙を押し回してしまいます。版面をきれいに保つ最小限の水で印刷機を運転し、給水を紙の左右の画像面積に合わせて調整します。片側にベタが多い版面は、その側の水を減らす必要があり、全体の水を増やすのではありません。

大きなベタ部分と湿ったインキ

大きなベタは厚く粘着性のある皮膜を形成し、紙がパイルに到達するまでに硬化していません。新鮮なインキ層が紙を平らに寝かせず、薄い紙では紙が落下する際に尻側が下向きに垂れます。全面ベタの仕事では印刷機を少し遅くし、色に必要な範囲内でインキ粘度を下げ、ベタが最後の皮膜にならないようにインキの順序を見直します。揃え羽根にゴムバンドやガーゼを張ると、カールした尻側が柔らかいものに当たって着地し、印刷機の設定を触らずに山が直角になることがよくあります。

揃え羽根が紙より広く設定されている

サイドまたはバックストッパーが印刷機上のサイズより大きいフォーマットに設定されていると、紙がずれる余地があり、直角に揃いません。羽根は紙サイズか1～2mm大きく設定し、それ以上にしないでください。羽根を振るカムも確認します。振りのタイミングがくわえ放しとずれていると、紙が入る途中で羽根に当たり、斜めに着地します。羽根の振りをくわえが放す瞬間に合わせると、紙はすでに開いている隙間に落ちます。

紙ブレーキの吸着ホイール

パイルに入る際に紙が跳ね上がる場合は、揃え羽根ではなく紙ブレーキを示しています。吸着ホイールが紙粉で詰まっているか、尻側を押さえるには吸引力が弱すぎます。ホイールを外し、リムの小さな穴を掃除し、紙粉とインキミストを洗い流し、落下中に尻側が平らを保つよう吸引力を十分に高く設定します。グリップを失ったホイールは尻側を持ち上げ、次の紙が盛り上がった端の上に着地します。

チェーン排紙のくわえ放しタイミング

チェーン排紙のくわえが早く開くと紙はパイルの手前で落下し、遅く開くとバックストッパーを越えてから戻されます。どちらでも紙は斜めに入ります。パイルのすぐ上で紙が完全に自由になるように放しを設定し、両方のくわえバーで確認します。片側のくわえ指が曲がっていると、カムのタイミングずれと同じ斜めの着地を生みます。

印刷機が扱いやすい厚さより薄い紙

約52 g/m²未満の薄い紙は、排紙にほとんど働きかける余地を与えません。紙がブランケットと圧胴の間を通過した後、ブランケットを通して水を吸収し、腰がなくなり、落下中に折れたりずれたりします。オフセット印刷は通常、四六判の1/4サイズ以上で運転されるため、支持されないスパンが長くなります。仕事が許す限り52 g/m²以上の紙を使用し、より薄い紙を運転する必要がある場合は、水を減らし、速度を落とし、尻側を平らに保つために弱いエアブラストを追加します。

平坦性、地合い、波打ちエッジ

波打ちエッジ、中央の反り、不均一な地合いで届いた紙は、排紙をどれだけうまく設定しても平らに積み重なりません。印刷前に紙を調湿します。印刷室に吊るし、次に倉庫または印刷室でクランプボードの下に重い板を載せて積み、紙を平らに落ち着かせます。コートアート紙以外の紙は、軽い叩きとさばきで製紙工場のリールから残った応力を緩めるのに役立ちます。化粧箱用板紙では、反った板紙は給紙も悪く、不均一な圧力で印刷されるため、同じ調湿工程が二重に重要です。

印刷室の乾燥空気と静電気

冬場は相対湿度が低いと紙から水分が奪われ、乾燥した紙は静電気を帯びます。紙は互いに付着し、排紙フレームにも付着するため、塊になって落ち、直角に着地しません。室内を通常の湿度範囲に戻し、窓は換気のために開けるのではなく密閉し、排紙部にイオナイザーバーまたは静電気除去装置を使用します。加湿器がない場合、床に水をまくのは乱暴ですが効果的な応急処置です。壁の湿度計はここでは推測より価値があります。同じ苦情が寒波のたびに戻ってくるからです。

排紙の不具合は原因を特定すればほとんどが解消し、上記の8つのチェックで一般的なものを網羅できます。カールした紙や粘着性のある紙は下流のあらゆる機械的調整を無効にするため、まず水とインキから始めます。次に羽根とブレーキを確認し、最後に紙の調湿と室内湿度で仕上げます。直角に着地する山は製本所の並べ直しのシフトを丸ごと節約し、印刷枚数を正確に保ちます。