Problemer i litografisk trykking er ofte samspillsproblemer som skyldes svakheter ved papir, blekk, presse og driftsforhold. En justering av pressen kan gi en midlertidig løsning, men problemet kan komme tilbake senere eller vise seg som et tilsynelatende annet problem.
Selv når blekket ikke er hovedårsaken, er det ofte mer praktisk å endre blekket enn å bytte papir eller formen som skal trykkes. For eksempel blir et avrivningsproblem på marginalt egnet papir, forårsaket av feil blekkfiltykkelse, ofte løst ved å mykne blekket i stedet for å bytte papir eller redusere trykkfaste stoffer.
De fleste blekkrelaterte problemer skyldes vanligvis to faktorer: (1) blekk som er uforenlig med papiret, og (2) for høy surhet eller fuktighet. Disse forholdene ødelegger eller reduserer blekkets tørkemiddel, og for høy surhet kan føre til toning og plateblinding.
Blekk som vises i ikke-bildeområdet, omfatter en rekke problemer, noen lett forvekslet (se figur 5-15).
Punktvekst, slurv og dobbeltslag øker det trykte området på papiret og endrer fargen i firefargetrykk. Bortsett fra punktvekst fra for mye blekk eller for mykt blekk, klassifiseres disse vanligvis ikke som blekkproblemer.
Catch-up, toning, toning og scumming er blekk-/plate-/fuktingsproblemer som ofte kan korrigeres på pressen. Catch-up, eller uttørking, beskriver blekk i ikke-bildeområdet på grunn av enten utilstrekkelig platefukting eller en for tykk blekkfilm i forhold til fuktnivåene. Toning eller toning skyldes blekk som er emulgert i fuktmidlet, mens scumming er et permanent bilde, vanligvis flekker, i ikke-bildeområdet. Våt-tommel-testen hjelper med å skille disse: operatøren stopper pressen, påfører en fuktet finger på platens ikke-bildeområde og observerer blekkets oppførsel.
Scumming kan oppstå fra flere kilder samtidig, inkludert blekk. Mulige årsaker inkluderer film og filmfremkalling, plater og platebehandling, fuktmiddel, belysning, pressejustering, papir eller blekk.
Blekk kan forårsake scumming av flere grunner. Tilsetting av oljesyre i blekket kan skape en scummy plate. Ukontrollerte endringer i pigment- eller harpiksbehandling kan også forårsake problemer. Feil sliping som etterlater grit i blekket, akselererer plateslitasje, noe som fører til scumming og/eller plateblinding.
Oppbygging i bildeområder refererer til akkumulering av blekkpigment eller papirbestrykning på blanketten eller platen. Hovedårsaken er blekkets korthet som følge av emulgering med vann og fortynning med papirstøv, pigment eller annet rusk.
Et emulgert blekk blir kort. Dårlig slipt eller grynet blekk har også en tendens til å være kort. Tilsetning av pigment eller støv fra papiret forverrer problemet. Vann blandes inn i blekket ved formvalsene, mens papirstøv og rusk tilføres ved blanketten, hvor oppbyggingen blir mest alvorlig.
Blanketten spiller en kritisk rolle i oppbygging sammen med blekk og papir. En svært glatt blankettoverflate danner en tett binding med papiret og trekker støv og pigment fra overflaten. Å bytte til en grovere blanket kan hjelpe, men tilsetting av et anti-oppbyggingsmiddel (en glykol- eller voksemulsjon) i fuktmiddel kan også forbedre blanketens frigjøring og løse oppbygging. Disse tilsetningsstoffene bør skaffes fra trykkerileverandører.
Oppbygging i ikke-bildeområder, kjent som støving eller melking, vises som hvite flekker som akkumuleres på blanketens ikke-bildeområder. Det oppstår når papirets overflate eller bestrykning løses opp i fuktmiddel og forverres når arket går gjennom pressen (se figur 5-16).
Lodding, fjerning av lo fra ubestrøket papir, er generelt et papirproblem, men kan ofte reduseres ved blekkmanipulering. Redusert blekkklebrighet og økt fuktmiddelstrøm er to effektive metoder for å redusere lodding.
Variasjoner i fargeoverføring forårsaker fargeinkonsistens i litografi. Årsakene varierer betydelig mellom fargeoverføring på vått blekk kontra tørt blekk. Våt fargeoverføring er en våt blekkfilms evne til å ta imot en annen våt film trykt over seg, mens tørr fargeoverføring er en tørr films evne til å ta imot en våt film.
Automatisering og datadrevne pressekontroller hjelper med å redusere tradisjonelle blekk-papir-interaksjoner. Videre påvirker et vedvarende fokus på bærekraftig praksis utviklingen av blekk og substrater, med mål om å redusere miljøpåvirkning samtidig som trykkvaliteten opprettholdes.