A Aplicação da Lâmina de Raspagem na Rotogravura

A seleção, instalação e ajuste da lâmina de raspagem na rotogravura têm um impacto significativo na qualidade dos produtos impressos. A seguir, são apresentadas algumas considerações sobre a aplicação da lâmina de raspagem na rotogravura e questões relacionadas.

1. Seleção e Instalação da Lâmina de Raspagem

Para máquinas de rotogravura de alta velocidade, comumente são utilizadas lâminas de aço importadas de alta elasticidade com espessura de 0,15 a 0,2 mm. Ao instalar a lâmina de raspagem, é importante que a lâmina seja 10 a 20 mm mais longa que a chapa de impressão para evitar que a tinta respingue no rolo de borracha. As etapas e os pontos-chave para a instalação são os seguintes:

 1. A distância entre o suporte e a lâmina deve ser de aproximadamente 10 mm. A distância entre o suporte e a lâmina deve ser de 5 a 7 mm. No entanto, dependendo das circunstâncias específicas, a distância pode ser aumentada adequadamente (ou seja, usando uma lâmina macia) ou diminuída (usando uma lâmina dura).

 2. Coloque a lâmina nova atrás do suporte e insira-a na ranhura da lâmina. Aperte os parafusos do suporte, começando pelo meio da lâmina e gradualmente avançando para as extremidades. Alterne o aperto das duas extremidades. Uma dica para evitar o empenamento da lâmina: ao apertar os parafusos, isso deve ser feito em duas ou três rodadas, não de uma só vez. Enquanto aperta os parafusos, use um pedaço de pano para prender a lâmina e o suporte e puxe-o para um lado com força. Isso garante que a lâmina seja instalada de maneira mais uniforme. Uma lâmina plana garante uma camada de tinta uniforme na chapa de impressão.

 3. Selecione ferramentas e métodos apropriados para afiar a lâmina.

Ao afiar uma lâmina com uma pedra de amolar, se a pedra for muito grossa, não é adequada para lâminas novas. Com base na experiência prática, o uso de lixa de diamante de granulação 1 é adequado para afiar tanto lâminas novas quanto lâminas antigas com danos significativos. Se a lixa de granulação 1 parecer muito grossa para afiar uma lâmina nova, você pode finalizar o afiamento com lixa mais fina de granulação 0. Existem dois métodos principais de afiação: um é dobrar a lixa em forma de "V", garantindo várias camadas para evitar que a lâmina corte o papel e machuque o usuário. Este método é eficiente e mais fácil de controlar o ângulo da borda da lâmina, mas não é muito seguro. O outro método é usar as duas mãos para puxar a lixa nas duas extremidades enquanto afia, o que é mais seguro, mas menos preciso para controlar o ângulo da lâmina. Tanto lâminas muito cegas quanto muito afiadas podem afetar negativamente a qualidade da impressão.

2. Ajuste Adequado da Lâmina de Raspagem

A pressão, a nitidez e a posição de contato da lâmina com a chapa de impressão influenciam a qualidade da impressão. Ao ajustar adequadamente esses fatores de acordo com as necessidades reais, muitos problemas de impressão podem ser resolvidos.

 1. Pressão
Os fatores que afetam a pressão da lâmina de raspagem incluem a pressão do cilindro, a escolha de lâminas macias ou duras e o ângulo em que a lâmina de raspagem cruza a chapa de impressão. Quanto maior o ângulo, maior a pressão. Pressão excessiva pode reduzir a eficiência de transferência de tinta e causar maior desgaste tanto na chapa de impressão quanto na lâmina. Pressão insuficiente pode levar a chapas sujas ou linhas visíveis da lâmina.

 2. Nitidez da Lâmina
A nitidez da lâmina depende se é nova, do ângulo de afiação e do tipo de abrasivos (como pedras de amolar) utilizados. A nitidez ideal deve limpar efetivamente a tinta sem criar marcas de lâmina. Lâminas excessivamente afiadas tendem a produzir marcas de lâmina e também desgastam a chapa de impressão mais rapidamente.

 3. Distância de Contato entre a Lâmina e a Chapa de Impressão
Reduzir a distância de contato entre a lâmina de raspagem e a chapa de impressão pode melhorar a eficiência de transferência de tinta, mas também pode causar chapas sujas. Por outro lado, aumentar a distância pode reduzir a ocorrência de chapas sujas e evitar defeitos em linhas finas, mas pode diminuir a eficiência de transferência de tinta.

 4. Planicidade da Lâmina
A planicidade da lâmina e se ela empena depende principalmente do método de instalação, embora também possa ser influenciada por matéria estranha na lâmina ou no suporte. Se a lâmina não estiver plana, pode causar problemas como marcas semelhantes a gotas de água nas bordas da impressão ou linhas intermitentes. Alguns podem pensar que tinta áspera ou fluxo de tinta ruim é a causa de tais problemas, mas na realidade, uma lâmina irregular também pode levar a esses problemas.

 5. Movimento da Lâmina de Raspagem
O movimento lateral da lâmina de raspagem é importante para reduzir linhas de lâmina, aumentar a utilização da lâmina e minimizar o desgaste na chapa de impressão. Se o movimento da lâmina for irregular, ele deve ser ajustado para melhorar o desempenho.