Dobór, montaż i regulacja zgarniacza farby w druku wklęsłym w dużym stopniu wpływają na jakość wyrobów drukowanych. Poniżej przedstawiamy uwagi dotyczące zastosowania zgarniacza w druku wklęsłym oraz zagadnień z tym związanych.

1. Dobór i montaż zgarniacza

W szybkobieżnych maszynach do druku wklęsłego stosuje się zwykle importowane, sprężyste stalowe zgarniacze o grubości 0,15–0,2 mm. Przy montażu zgarniacza ważne jest, aby był on dłuższy od formy drukowej o 10–20 mm, co zapobiega rozbryzgiwaniu farby na wałek gumowy. Kroki i najważniejsze punkty montażu są następujące:

 1. Odległość między podkładką a ostrzem powinna wynosić około 10 mm. Odległość między podkładką a ostrzem powinna wynosić 5–7 mm. W zależności od konkretnych warunków odległość można odpowiednio zwiększyć (czyli zastosować miękkie ostrze) lub zmniejszyć (zastosować twarde ostrze).

 2. Nowe ostrze umieścić za podkładką i wsunąć do gniazda ostrza. Dokręcić śruby podkładki, zaczynając od środka ostrza i stopniowo przesuwając się na zewnątrz. Dokręcać naprzemiennie z obu końców. Oto wskazówka pozwalająca uniknąć wykrzywienia ostrza: śruby dokręcać w dwóch lub trzech rundach, nie za jednym razem. Podczas dokręcania śrub przytrzymać ostrze i podkładkę kawałkiem tkaniny i pociągnąć z siłą w jedną stronę. Zapewnia to równomierniejszy montaż ostrza. Płaskie ostrze zapewnia równomierną warstwę farby na formie drukowej.

 3. Dobrać odpowiednie narzędzia i metody ostrzenia.

Przy ostrzeniu ostrza osełką, jeśli osełka jest zbyt gruboziarnista, nie nadaje się do nowych ostrzy. Z praktyki wynika, że papier ścierny diamentowy o gradacji 1 nadaje się do ostrzenia zarówno nowych, jak i starych ostrzy z istotnymi uszkodzeniami. Jeśli papier ścierny o gradacji 1 wydaje się zbyt gruboziarnisty do ostrzenia nowego ostrza, można wykończyć ostrzenie drobniejszym papierem ściernym o gradacji 0. Stosuje się dwie główne metody ostrzenia: jedna polega na złożeniu papieru ściernego w kształt litery „V”, przy czym należy zapewnić kilka warstw, aby ostrze nie przecięło papieru i nie skaleczyło użytkownika. Metoda ta jest wydajna i łatwiej kontrolować kąt krawędzi ostrza, ale nie jest zbyt bezpieczna. Druga metoda polega na ciągnięciu papieru ściernego obiema rękami za oba końce podczas ostrzenia, co jest bezpieczniejsze, ale mniej precyzyjne w kontroli kąta ostrza. Zarówno zbyt tępe, jak i zbyt ostre ostrza mogą negatywnie wpływać na jakość druku.

2. Prawidłowa regulacja zgarniacza

Nacisk, ostrość oraz miejsce styku ostrza z formą drukową wpływają na jakość druku. Odpowiednia regulacja tych czynników zgodnie z rzeczywistymi potrzebami pozwala rozwiązać wiele problemów drukarskich.

 1. Nacisk
Czynniki wpływające na nacisk zgarniacza to nacisk cylindra, wybór ostrza miękkiego lub twardego oraz kąt, pod jakim zgarniacz przecina formę drukową. Im większy kąt, tym wyższy nacisk. Nadmierny nacisk zmniejsza wydajność przenoszenia farby i powoduje większe zużycie zarówno formy drukowej, jak i ostrza. Zbyt mały nacisk może prowadzić do zabrudzeń formy lub widocznych śladów ostrza.

 2. Ostrość ostrza
Ostrość ostrza zależy od tego, czy jest nowe, od kąta ostrzenia oraz rodzaju materiałów ściernych (np. osełek). Optymalna ostrość powinna skutecznie usuwać farbę bez pozostawiania śladów ostrza. Zbyt ostre ostrza mają skłonność do pozostawiania śladów ostrza, a także szybciej zużywają formę drukową.

 3. Odległość styku ostrza z formą drukową
Zmniejszenie odległości styku zgarniacza z formą drukową może poprawić wydajność przenoszenia farby, ale może też powodować zabrudzenia formy. Zwiększenie odległości ogranicza natomiast zabrudzenia formy i pozwala uniknąć wad cienkich linii, ale może obniżyć wydajność przenoszenia farby.

 4. Płaskość ostrza
Płaskość ostrza i to, czy się ono wykrzywia, zależy przede wszystkim od metody montażu, choć mogą na nią wpływać także zanieczyszczenia na ostrzu lub podkładce. Jeśli ostrze nie jest płaskie, mogą pojawić się problemy, takie jak ślady przypominające krople wody na krawędziach odbitki lub przerywane linie. Niektórzy mogą sądzić, że przyczyną takich problemów jest zbyt gęsta farba lub słaby przepływ farby, ale w rzeczywistości nierówne ostrze również może prowadzić do tych problemów.

 5. Ruch zgarniacza
Ruch poprzeczny zgarniacza jest istotny dla ograniczenia śladów ostrza, zwiększenia wykorzystania ostrza i zmniejszenia zużycia formy drukowej. Jeśli ruch ostrza jest nieregularny, należy go wyregulować, aby poprawić działanie.