Перевод офсетной машины на безалкогольный увлажняющий раствор не сводится к простой замене добавки. Увлажняющий аппарат, красочная система и ежедневные привычки бригады меняются одновременно. Типографии, которые воспринимают переход как замену химии, обычно проводят следующие месяцы в борьбе с тенением, накоплением краски на валиках и уходом цвета в течение длинного тиража. Ниже описаны проблемы, которые возникают чаще всего, и настройки, возвращающие машину к стабильному режиму минимального увлажнения.

Почему настройка воды внезапно кажется слишком высокой

Увлажняющий раствор с алкоголем более вязкий, чем безалкогольный. При той же скорости валиков и времени контакта он переносит на форму больше воды, поэтому машина, работавшая чисто с алкоголем, после его удаления требует более высокой скорости увлажняющего валика. Именно это увеличение скорости оператор воспринимает как «слишком много воды». Коррекция здесь механическая, а не химическая. Уменьшите давление накатного увлажняющего валика и установите скорость валика близкой к значению, использовавшемуся при алкоголе. Форма по-прежнему очищается, и бригада перестаёт чувствовать, что аппарат заливает форму.

Переэмульгирование, вымывание краски и тенение формы

В безалкогольной системе увлажнения красочная система быстрее достигает баланса краска-вода, и эта скорость имеет свою цену. Краска может переэмульгировать, что наиболее заметно на больших плашках и на плотных полутоновых изображениях, где на валиках находится много краски. При появлении первых признаков отключите связь между увлажняющим и красочным аппаратами, чтобы увлажняющий раствор попадал на форму прежде, чем успеет эмульгировать, и держите интегрированные красочные валики отключёнными от водяного валика везде, где это позволяет конструкция машины.

Вторая половина коррекции, подача краски. Без алкоголя краска не разжижается, поэтому при той же настройке дуктора оптическая плотность получается выше, чем раньше. Уменьшайте подачу краски и дозу увлажняющего раствора одновременно, и машина вернётся в режим минимального увлажнения и минимальной краски вместо того, чтобы метаться между тенением и вымыванием.

Твёрдость валиков в этой схеме важнее, чем ожидает большинство бригад. Более мягкая резиновая смесь лучше переносит и дозирует после удаления алкоголя. У каждой красочной системы есть предел эффективности, определяемый работой валиков при максимальном натяге, и новый увлажняющий раствор всегда требует нового круга проверок давления и полос контакта. Безалкогольный аппарат ведёт себя иначе, чем алкогольный, и эти отличия не очевидны на панели управления, поэтому операторам нужно время, чтобы заново почувствовать машину, а не одна инструкция.

Качество воды задаёт рабочий диапазон

Слишком мягкая или слишком жёсткая вода вызывает дефекты краскопереноса и затрудняет удержание баланса краска-вода. Поскольку увлажняющий раствор примерно на 97 процентов состоит из воды, поступающую воду стоит проанализировать до первого безалкогольного запуска, а не после недели необъяснимого тенения. Там, где местная вода выходит за рекомендуемый диапазон, установка обратного осмоса даёт наиболее предсказуемую отправную точку, и она почти обязательна, как только доля алкоголя снижена или он удалён. Подготовленная вода также делает дозу концентрата повторяемой от смены к смене, что важно, пока бригада ещё осваивает новые настройки.

Контролируйте концентрат по электропроводности, а не по pH

При сниженном или удалённом алкоголе мониторинг концентрата увлажняющего раствора становится критической ежедневной задачей. Буферные концентраты держат pH почти неизменным в диапазоне примерно от 2 до 5 процентов разведения, поэтому показание pH мало что говорит о том, сколько продукта на самом деле находится в баке. Электропроводность растёт с увеличением доли концентрата и даёт надёжный сигнал как для буферных, так и для небуферных продуктов. Постройте небольшую таблицу зависимости электропроводности от дозы для используемого продукта, затем проверяйте бак по этой таблице в начале каждой смены.

Подготовка перед первым безалкогольным запуском

Чистый старт устраняет большинство переменных, которые делают переход болезненным.

1. Промойте все увлажняющие и красочные валики машины, затем промойте систему циркуляции увлажняющего раствора специальным очистителем. Остатки краски и старый раствор на спиртовой основе в магистралях загрязнят новую смесь.
2. Смешайте безалкогольный концентрат увлажняющего раствора примерно до 4 процентов, следуя инструкции поставщика для данной машины и жёсткости воды на предприятии.
3. Циркулируйте раствор достаточно долго для получения однородной смеси и поддерживайте температуру бака от 10 до 12 градусов Цельсия. Колебания температуры меняют вязкость и сводят на нет настройки валиков, которые бригада только что выставила.

Что записывать в первые недели

Ведите краткий журнал в течение первого месяца: скорость увлажняющего валика, настройка дуктора, электропроводность, температура бака и показание плотности на контрольной шкале в конце каждого запуска. Тенение, появляющееся в конце тиража, обычно указывает на дрейф температуры или дозы, тогда как тенение с первого листа указывает на давление валиков или на форму, которая не была должным образом десенсибилизирована. Журнал превращает эти два случая в отдельные неисправности вместо одной расплывчатой жалобы на новый раствор. Регулярное техническое обслуживание машины остаётся основой качества печати с алкоголем или без него, и быстрее всего стабильного процесса достигают те бригады, которые планируют период обучения.