Ролевые машины глубокой печати для издательской продукции
Ролевые машины глубокой печати для издательской продукции рассчитаны на высокоскоростной выпуск цветных изданий повышенного качества. Такие системы обычно применяют для печати журналов, воскресных газетных журналов, каталогов, газетных вкладок и различных рекламных материалов.
Ключевые требования к издательской продукции, печатаемой глубоким способом:
• Несколько отпечатанных полотен должны фальцеваться и собираться в готовые издания непосредственно на машине либо подаваться в переплётный цех в виде сфальцованных тетрадей.
• Переменная длина рубки.
• Высокоскоростное производство.
• Универсальные варианты отделки в линию.
• Стабильная цветопередача на протяжении всего тиража.
• Пригодность к использованию более дешёвых запечатываемых материалов.
• Сокращение отходов при наладке и работе.
Подавляющее большинство машин глубокой печати для издательской продукции в США оснащены 8 или 10 печатными секциями. Новые машины глубокой печати обычно работают с шириной полотна от 96 до 108 дюймов, тогда как большинство действующих машин имеет ширину от 70 до 92 дюймов. Одна машина может выпускать от одного до шести различных изделий с объёмом тетради от 8 до 128 страниц.
С учётом ширины и рабочей скорости предприятия глубокой печати потребляют огромные объёмы бумаги. Это требует сложной техники обращения с материалами и высокоавтоматизированных систем для загрузки бумажных рулонов и приклейки новых рулонов к заканчивающимся на высокой скорости.
Особенности издательских печатных машин. Современные ролевые машины глубокой печати для издательской продукции, как правило, оснащены одним рулонным размотчиком на восемь печатных секций. Переход на более широкие полотна привёл к тому, что типографии работают только с одним полотном на машину, используя рулоны большего диаметра для сокращения переналадок и связанных с ними отходов.
Бумажные рулоны подаются к размотчику, обычно с помощью автоматических или механизированных систем.
Размотчики издательских машин оснащены автоматическим управлением сменой рулона.
Устройства предварительной подготовки полотна, состоящие из камер горячего воздуха или нагреваемых барабанов, доводят бумагу до оптимальной температуры и влажности перед печатью.
Реверсивные печатные секции имеют две группы ракелей, что позволяет печатать по полотну, движущемуся как слева направо, так и справа налево. Ракель обычно закреплён в держателе, который может быть частью конструкции машины.
Многие ролевые машины глубокой печати используют в красочном ящике обтянутый тканью предварительный валик для улучшения подачи краски на печатный цилиндр. На машинах с цилиндрами переменного размера глубина погружения цилиндра в красочный ящик регулируется.
На машинах с широким полотном печатный вал оснащён системой компенсации прогиба. Эта система прикладывает усилие не только на концах шеек, но и в промежуточных точках по длине вала, обеспечивая равномерное давление по всему полотну. Печатная секция ролевой машины глубокой печати с автозагрузкой печатного цилиндра показана на рисунке 4-2.
Системы электростатического содействия улучшают перенос краски из углублений цилиндра на полотно, заряжая либо полотно, либо резину, либо боковую сторону печатного вала, за счёт чего краска электростатически притягивается к запечатываемому материалу.
Машины с широким полотном обычно оснащены системами повторного увлажнения, например паровыми штангами, для повышения влажности бумаги при усадке.
Ролевые машины глубокой печати для издательской продукции агрегируются с множеством сложных устройств для резки, фальцовки и отделки. Эти операции в линию включают:
• Фальцовка
• Шитьё скобой
• Автоматическое штабелирование
• Вкладывание карточек и купонов
• Приклейка
• Перфорация
• Флексографское нанесение оттисков
• Высокая печать оттисков
• Нанесение покрытия
• Обрезка
• Перемотка
Экологичность остаётся ключевым фактором: продолжаются разработки в области энергоэффективной работы машин и переработки запечатываемых материалов. Отрасль сохраняет курс на сочетание крупнотиражного производства со стабильным качеством печати.