För att säkerställa styrkan och god vidhäftning i wellpapp bör justeringar göras enligt konfigurationen av wellpappens produktionslinje.

  1. Den ideala fukthalten i det wellpappbaserade papperet som matas in i enkelsidaren bör kontrolleras mellan 9 % och 12 %. Om fukthalten överstiger detta intervall kan en ökad förvärmningsyta eller minskad hastighet hjälpa. Om fukthalten däremot ligger under intervallet kan besprutning användas för att åtgärda problemet. Det antas att när enkelsidig wellpapp transporteras på ett jämnt och ordnat sätt på bryggtransportören, med baspapper och wellmedium med justerad fukthalt, bör ansamlingen av enkelsidig wellpapp på bryggan inte vara för stor. För att säkerställa att dubbelsidaren inte stannar vid pappersbyte kan ansamlingen dock ökas något vid pappersbyte i enkelsidaren.

  2. Temperaturen i torken påverkar fukthalten i wellpappen avsevärt. Uppvärmningssektionen i wellpappens produktionslinje består vanligtvis av tre (ibland fyra) grupper, där antalet värmepannor bestäms av deras storlek och produktionslinjens hastighet, och varje grupp är utrustad med oberoende reglerventiler. För att säkerställa att fukthalten i den enkelsidiga wellpapp som matas in i torken är relativt jämn kan justeringar göras av förvärmningsytan på trippelförvärmaren. Om fukthalten är för hög ökas förvärmningsytan, om den är för låg minskas den.

  3. Under produktionen av wellpapp avlägsnas en stor mängd värme, och en del mättad ånga i förvärmaren och korrugeringsrullarna kondenserar till vatten. Detta kan vanligtvis avledas genom en kondensatfälla. För att säkerställa korrekt avledning av kondensatet rekommenderas att öppna kondensatfällans förbikopplingsventil i 3 till 5 minuter var 4:e timme för att upprätthålla relativ temperaturstabilitet.

Kontrollen av limningen är väsentlig. Det lim som vanligtvis används vid wellpappproduktion är baserat på majsstärkelse och består huvudsakligen av majsstärkelse, vatten, natriumhydroxid och borax. På grund av olika konfigurationer och hastigheter på produktionslinjerna varierar limmets viskositet, koncentration och gelatineringstemperatur. Fukthalten i wellpappen ändras med mängden lim som appliceras: mer lim ger högre fukthalt och vice versa. För limrullarna och limbegränsningsrullarna i enkel- och dubbelsidarna ligger spalterna vanligtvis mellan 0,2 mm och 0,25 mm. För enkelsidaren ligger spalten mellan den nedre korrugeringsrullen och limrullen vanligtvis mellan 0,1 mm och 0,2 mm. För dubbelsidaren bör spalten mellan pressrullen (pressstången) och limrullen vara något mindre än höjden på den enkelsidiga wellpappen, med 0,05 mm till 0,1 mm. Dessa spalter kan mätas med bladmått, men det är viktigt att säkerställa att rullarna är parallella.

Med förändringar i temperatur och relativ luftfuktighet (sommar och vinter) kan mängden lim som appliceras minska. På sommaren blir limmets viskositet tunnare, vilket kan justeras genom att öka torrsubstansen och använda wellpappbaserat papper med högt ringkrossindex och låg fuktabsorption. På vintern är limmets flytbarhet sämre; att höja limmets temperatur kan bidra till att bibehålla ett gott flöde. Förutom de nämnda faktorerna som påverkar wellpappens styrka är det avgörande att stärka operatörernas ansvar och förbättra deras kompetens. Varje operatör bör kunna observera noggrant, göra precisa justeringar och strikt följa processkraven för att producera wellpapp av hög kvalitet.