لضمان قوة الكرتون المضلّع والتصاقه الجيد، يجب إجراء التعديلات وفقًا لتكوين خط إنتاج الكرتون المضلّع.

  1. يجب ضبط نسبة الرطوبة المثالية لورق الأساس المضلّع الداخل إلى آلة التضليع الأحادية بين 9% و12%. إذا تجاوزت نسبة الرطوبة هذا النطاق، يمكن زيادة منطقة التسخين المسبق أو تقليل السرعة. وعلى العكس، إذا كانت نسبة الرطوبة أقل من هذا النطاق، يمكن استخدام الرش لمعالجة المشكلة. من المفترض أنه عند نقل الكرتون المضلّع أحادي الوجه بطريقة منتظمة ومتسقة على ناقل الجسر، مع ضبط نسبة الرطوبة في ورق الأساس والوسط المضلّع، يجب ألا يكون تراكم الكرتون المضلّع أحادي الوجه على الجسر مفرطًا. ومع ذلك، لضمان عدم توقف آلة التضليع المزدوجة أثناء تغيير الورق، يمكن زيادة التراكم قليلًا أثناء تغيير ورق آلة التضليع الأحادية.

  2. تؤثر درجة حرارة المجفف بشكل كبير على نسبة الرطوبة في الكرتون المضلّع. يتكون قسم التسخين في خط إنتاج الكرتون المضلّع عادةً من ثلاث مجموعات (أو أربع أحيانًا)، ويُحدد عدد ألواح التسخين حسب حجمها وسرعة خط الإنتاج، وتُجهّز كل مجموعة بصمامات تحكم مستقلة. لضمان أن تكون نسبة الرطوبة في الكرتون المضلّع أحادي الوجه الداخل إلى المجفف متجانسة نسبيًا، يمكن إجراء تعديلات على منطقة التسخين المسبق في جهاز التسخين المسبق الثلاثي. إذا كانت نسبة الرطوبة مرتفعة جدًا، زد منطقة التسخين المسبق؛ وإذا كانت منخفضة جدًا، قللها.

  3. أثناء إنتاج الكرتون المضلّع، تُفقد كمية كبيرة من الحرارة، ويتكثف بعض البخار المشبع في جهاز التسخين المسبق وبكرات التضليع إلى ماء. يمكن عادةً تصريف هذا الماء عبر مصيدة المكثفات. لضمان التصريف السليم للمكثفات، يُقترح فتح صمام التحويل الجانبي لمصيدة المكثفات لمدة 3 إلى 5 دقائق كل 4 ساعات للحفاظ على استقرار درجة الحرارة النسبي.

التحكم في كمية الغراء أمر ضروري؛ المادة اللاصقة الشائعة الاستخدام في إنتاج الكرتون المضلّع هي مادة قائمة على نشا الذرة، وتتكون أساسًا من نشا الذرة والماء وهيدروكسيد الصوديوم والبوراكس. نظرًا لاختلاف تكوينات خطوط الإنتاج وسرعاتها، تختلف لزوجة المادة اللاصقة وتركيزها ودرجة حرارة هلامنتها. تتغير نسبة الرطوبة في الكرتون المضلّع حسب كمية الغراء المطبق: كمية غراء أعلى تؤدي إلى نسبة رطوبة أعلى والعكس صحيح. بالنسبة لبكرات الغراء وبكرات تحديد الغراء في آلات التضليع الأحادية والمزدوجة، تكون الفجوات عمومًا بين 0.2 مم و0.25 مم؛ بالنسبة لآلة التضليع الأحادية، تكون الفجوة بين بكرة التضليع السفلية وبكرة الغراء عادةً بين 0.1 مم و0.2 مم؛ بالنسبة لآلة التضليع المزدوجة، يجب أن تكون الفجوة بين بكرة الضغط (قضيب الضغط) وبكرة الغراء أقل قليلًا من ارتفاع الكرتون المضلّع أحادي الوجه بمقدار 0.05 مم إلى 0.1 مم. يمكن قياس هذه الفجوات باستخدام مقاييس التحسس، لكن من المهم التأكد من توازي البكرات.

مع تغيرات درجة الحرارة والرطوبة النسبية (الصيف والشتاء)، قد تنخفض كمية الغراء المطبق. في الصيف، تصبح لزوجة المادة اللاصقة أرق، ويمكن تعديل ذلك بزيادة المحتوى الصلب واستخدام ورق أساس مضلّع بمؤشر مقاومة انضغاط حلقي عالٍ وامتصاص رطوبة منخفض. في الشتاء، تكون سيولة المادة اللاصقة ضعيفة؛ وزيادة درجة حرارة المادة اللاصقة يمكن أن تساعد في الحفاظ على سيولتها الجيدة. إلى جانب العوامل المذكورة التي تؤثر على قوة الكرتون المضلّع، فإن تعزيز مسؤولية المشغلين وتحسين مستويات مهاراتهم أمر بالغ الأهمية. يجب أن يكون كل مشغل قادرًا على الملاحظة الدقيقة وإجراء التعديلات المضبوطة والالتزام الصارم بمتطلبات العملية لإنتاج كرتون مضلّع عالي الجودة.