Čtyřbarevný stroj Heidelberg si získává pověst díky rychlosti, přesnému soutisku čtyř jednotek a stabilnímu výkonu při dlouhých směnách. Vyžaduje také kontrolované prostředí a disciplinovanou obsluhu. Napájecí napětí musí být stabilní, teplota a vlhkost se musí držet v úzkém rozmezí, větrání musí být dostatečné a každý operátor musí dodržovat stejný postup. Malé odchylky se rychle projeví jako posun soutisku, znečištění nebo zastavení stroje během provozu. Když stroj stojí, servisní návštěva výrobce je pomalá a drahá, takže skutečnou ochranou je posádka u konzole. Pečlivé návyky během směny nic nestojí a udrží stroj i dodací termín.

Následuje pracovní postup, který naše tiskárna používá u archových čtyřbarevných strojů. Je určen operátorům, kteří začínají na stroji třídy CD102 nebo chtějí mít kontrolní seznam pověšený u konzole.

Začněte den důkladnou kontrolou

Než projde první arch, věnujte deset minut samotnému stroji. Přečtěte si předávací poznámky a záznam o údržbě, abyste věděli, co bylo seřizováno, opravováno nebo označeno v předchozí směně. Projděte celou délku stroje a hledejte olej vytékající u základen jednotek, uvolněné kryty, poškozené hadice a papírový odpad nacpaný v rozích, kde může blokovat senzor. Ověřte, že přívod stlačeného vzduchu je suchý a pod tlakem, že chladič běží na nastavenou teplotu a že práškovací jednotka má dostatek prášku a čistou trysku. Poslouchejte stroj při pomalém chodu. Rachot, pískání nebo nepravidelné klepání se nyní opravuje levněji než po zaseknutí při 12 000 arších za hodinu.

Zapište, co najdete. Krátká písemná poznámka na začátku směny dá další posádce podklad a udrží historii údržby v pořádku.

Přečtěte si zakázkový list, než se dotknete stroje

Zakázkový list nenese jen množství. Zkontrolujte formát archu, gramáž a tloušťku papíru, pořadí barev, požadavek na lak nebo povrchovou úpravu a zda zakázka vyžaduje prášek. Rozhodněte o pořadí barev před naložením desek, protože pořadí ovlivňuje soutisk, schnutí a chování archu ve výstupním stohu. Zadejte rozměry a tloušťku archu do konzole, potom nastavte podavač, boční doraz a výstup tak, aby byl arch správně veden od prvního otisku.

Papír odlišný od zakázkového listu je nejčastější příčinou nákladu, který nesedí v soutisku. Změřte několik archů tloušťkoměrem, místo abyste věřili údaji na průvodce od papírny.

Pečlivě zkontrolujte a nasaďte desky

Prohlédněte každou desku, než ji nasadíte na válec. Povrch musí být rovný a čistý, vrstva gumy rovnoměrná a v obrazové části nesmí být poškození, záhyby, škrábance, nečistoty ani zaschlé skvrny od barvy. Zkontrolujte formát, polohu obrazu a kvalitu bodů pod lupou. Poznamenejte si, kolik plochy je plná a kolik otevřená, a potom nastavte předvolby barvy a vody na konzoli před nasazením. Seřizování vodních válců po upnutí desky plýtvá archy a zbytečně namáhá vlhčicí systém.

Nasaďte desku rovně, napněte ji rovnoměrně a ověřte, že jsou upínky zajištěné. Deska posunutá o zlomek milimetru vám bude komplikovat práci po zbytek nákladu.

Soutisk, schválení nátisku a čištění potahů

Před prvním otiskem vraťte deskový válec do nulové polohy a předem naneste barvu na jednotky, aby válečky nesly rovnoměrný film. Vytiskněte nátiskový arch a nechte asistenta nastavit soutisk, zatímco hlavní operátor porovná arch se specifikací zakázky. Na tomto archu proveďte první korekce vody a barvy a potom jej pošlete vedoucímu ke korektuře a podpisu. Nic nejde do výroby před tímto podpisem.

Po schválení nátisku vyšlete obsluhu odstranit hickeys a umýt potahové válce. Vytiskněte další arch a zkontrolujte, zda na něm nezůstaly skvrny, které mytí nepřežily, a odstraňte zbývající znečištění. Pomocí okna CP a konzoly upravte jednotlivé barevné zóny a porovnávejte arch se schváleným nátiskem. Po umytí potahového válce projeďte několik makulatur, dokud není povrch zcela čistý a suchý. Tisk na vlhkém nebo znečištěném potahovém válci problém jen přenese na další několik stovek archů.

Udržujte rovnováhu barvy a vody

Rovnováha barvy a vody je dynamická. Mění se s každou úpravou, každým zastavením a každou změnou podmínek v dílně. Příliš mnoho barvy na desce se pod tlakem přítlaku rozšíří do neobrazové části a způsobí zamaštění a přenos barvy na rub. Příliš mnoho vody zanechá na obrazu přebytečnou vlhkost, když projede vlhčicí válec, a silný styk válcové soustavy pak barvu přeemulguje, takže výsledek vypadá ploše a šedě. V extrémních případech se voda vrací po barevných válcích zpět do barevnice a emulguje celou zásobu, a v tu chvíli nelze v práci pokračovat.

I správně nastavená vlhčicí jednotka se rozchází. Zastavení, změny teploty a vlhkosti v dílně, rychlost stroje, druh barvy a papíru a postupné slábnutí desenzibilace neobrazové části během nákladu tlačí rovnováhu jedním nebo druhým směrem. Pět opatření ji udrží v použitelném rozmezí.

  • Stálé podmínky v dílně. Udržujte tiskárnu na 18 až 22 stupních Celsia a 50 až 70 procentech relativní vlhkosti. Rostoucí teplota barvu zřeďuje, odpařuje vlhkost a rovnováhu narušuje.
  • Stálá rychlost chodu. Jeďte běžnou výrobní rychlostí pro danou zakázku. Stroj, který zrychluje a zpomaluje, je stroj, jehož přívod vody neustále dohání.
  • Znejte své materiály. Uzavřené a otevřené papíry zadržují vodu různě a barvy se liší viskozitou, tokem a velikostí částic pigmentu. Stejné nastavení nepřenášejte z jednoho papíru na druhý.
  • Mírné použití sušidla. Sušidlo zrychluje zasychání, ale také zahušťuje barvu. Předávkování je častou cestou k zamaštění a znečištění desky.
  • Přesné tlaky válců. Tlaky válců, barevných válců i vlhčicích válců působí na rovnováhu. S čistou deskou nastavte nejmenší přívod vody, který udrží obraz otevřený, a udržujte přívod barvy a vody stálý, aby hustota zůstala stejná od prvního do posledního archu.

Přívod vody přizpůsobte také papíru. Hladký natíraný papír potřebuje méně, hrubší nenatíraný papír o něco více a vysoké rychlosti stroje obvykle vyžadují méně vody než pomalý chod.

Řádně ukončete směnu

Po skončení denní práce uložte data zakázky a nastavení barev, aby příští běh stejné zakázky začínal ze známého bodu. Vraťte deskový válec do nulové polohy, stáhněte barvu z barevnicového válce a na zbývající barvu nastříkejte prostředek proti zaschnutí. Na obrazovce mytí vyberte jednotky, které je třeba umýt, a nastavte rychlost mytí.

Pro mytí potahových a barevných válců připravte mycí rozpouštědlo a dvě lahve vody. Při nanášení na barevné válce přidejte k rozpouštědlu malé množství vody. Voda uvolní papírový prach a nečistoty z válců, místo aby se znovu usazovaly, a sníží spotřebu rozpouštědla i dobu mytí. Stroj končí směnu čistý, spotřeba rozpouštědla klesá a válce vydrží déle. Stroj, který se řádně uloží, je stroj, který zítra včas nastartuje.