Ořez je posledním krokem tiskového nákladu a zároveň jedním z nejvíce mechanických. Gilotinový řezač je přesný stroj tvořený ocelovým nožem, hydraulickým přítlakem a vačkově řízenými ovládacími prvky. Pokud je dobře udržovaný, každý výtisk vychází pravoúhlý a shodný. Pokud ne, závady se projeví přímo na hotových knihách, které obdržíte: nerovné hrany, nekonzistentní konečný formát nebo i viditelné stopy nože. Pochopení toho, jak tyto stroje selhávají, vám pomůže vědět, co zkontrolovat při převzetí zakázky a proč záleží na údržbě u tiskárny, kterou si vyberete.
Jedním z nejčastějších míst poruchy je šneková převodovka, která pohání nůž. Uvnitř malý hydraulický válec tlačí nůž dolů přes stoh. Postupem času se opotřebovává polyuretanové těsnění uvnitř tohoto válce. Prvním příznakem je olej stoupající v průhledítku převodovky nebo únik z plnicího otvoru. Praktickým důsledkem je ztráta řezné síly: stroj může ukazovat normální hydraulický tlak, ale nůž přestane čistě prořezávat papír. Pro vaši zakázku to znamená hrubou hranu nebo neúplný řez, který je nutné znovu oříznout, nebo hůř, listy, které vytrhávají vlákna místo čistého řezu.
Druhou častou příčinou špatných řezů je prasklý příčný kolík na tyči posuvu nože. Když tato malá součást selže, spojka se nemůže sepnout a nůž vůbec neklesne. Obsluha to obvykle pozná nejprve tak, že nůž neřeže, i když tlak čerpadla ukazuje normální hodnoty. Takové závady se dají rychle diagnostikovat, ale vyžadují otevření stroje, takže obvykle znamenají prostoj. Při plánování termínu dodání je znalost toho, zda váš dodavatel drží náhradní díly a plán servisu, cennější než sleva.
Neobvyklé zvuky při běhu naprázdno obvykle ukazují na ložiska v řemenici nebo na suchý či poškozený šnekový hřídel. Porucha ložiska je pomalý proces: řez se postupně stává méně konzistentním, než stroj nakonec zastaví. Protože je odchylka postupná, mnoho provozů si jí všimne až ve chvíli, kdy tolerance ořezu přestaly vyhovovat. Proto tiskárny, které pravidelně kalibrují své řezačky a vedou záznamy o údržbě, dosahují konzistentnějších výsledků než ty, které čekají na poruchu.
Hydraulický vzduch je dalším skrytým viníkem. Vzduch zachycený v olejovém potrubí rozkmitá přítlak při tlačení dolů a může zabránit správnému cyklu nože. U moderních strojů řady S byla tlaková relé nahrazena časovými relé pro řízení přítlaku, ale princip je stejný: přítlak musí stoh pevně a rovnoměrně sevřít, než se nůž pohne. Pokud je přítlak slabý nebo trhavý, prostřední listy se mohou během řezu posunout, což zanechá prohnutý stoh a nekonzistentní rozměry odshora dolů.
Pro odběratele je praktický závěr jednoduchý. Když obdržíte vzorek, změřte oříznuté hrany, zkontrolujte, že všechny čtyři rohy jsou pravoúhlé, a ověřte, že každý výtisk odpovídá. Zeptejte se dodavatele na plán údržby a kalibrace nože: tiskárna, která dokáže popsat svůj plán údržby řezačky konkrétně, je tiskárna, která chrání vaši kvalitu. Hrany vaší knihy se rozhodují v poslední minutě výroby a rozhoduje o nich péče o zařízení stejně jako design.