Pro zajištění pevnosti a dobré přilnavosti vlnité lepenky je třeba provádět nastavení podle konfigurace výrobní linky na vlnitou lepenku.

  1. Ideální vlhkost vstupního vlnitého základního papíru do jednolícového stroje by měla být mezi 9 % a 12 %. Pokud vlhkost překročí tento rozsah, lze pomoci zvětšením předehřívací plochy nebo snížením rychlosti. Naopak, pokud je vlhkost pod tímto rozsahem, lze problém řešit postřikem. Předpokládá se, že když je jednolícová vlnitá lepenka dopravována na můstkovém dopravníku konzistentně a uspořádaně, s upravenou vlhkostí základního papíru a vlnitého média, hromadění jednolícové vlnité lepenky na můstku by nemělo být nadměrné. Pro zajištění, že dvoulícový stroj nezastaví během výměny papíru, však lze hromadění mírně zvýšit během výměny papíru v jednolícovém stroji.

  2. Teplota sušárny významně ovlivňuje vlhkost vlnité lepenky. Topná sekce výrobní linky na vlnitou lepenku obvykle sestává ze tří (někdy čtyř) skupin, přičemž počet topných desek je určen jejich velikostí a rychlostí výrobní linky a každá skupina je vybavena nezávislými regulačními ventily. Pro zajištění relativně rovnoměrné vlhkosti jednolícové vlnité lepenky vstupující do sušárny lze provést úpravy předehřívací plochy na trojitém předehřívači. Pokud je vlhkost příliš vysoká, zvětšete předehřívací plochu; pokud je příliš nízká, zmenšete ji.

  3. Během výroby vlnité lepenky se odvádí velké množství tepla a část nasycené páry v předehřívači a vlnicích kondenzuje na vodu. Tuto vodu lze obvykle odvádět přes odvaděč kondenzátu. Pro zajištění správného odvodu kondenzátu se doporučuje otevřít obtokový ventil odvaděče kondenzátu na 3 až 5 minut každé 4 hodiny, aby se udržela relativní teplotní stabilita.

Řízení nanášení lepidla je zásadní; lepidlo běžně používané při výrobě vlnité lepenky je na bázi kukuřičného škrobu, složené především z kukuřičného škrobu, vody, hydroxidu sodného a boraxu. Kvůli různým konfiguracím a rychlostem výrobních linek se viskozita, koncentrace a teplota želatinace lepidla budou lišit. Vlhkost vlnité lepenky se mění s množstvím naneseného lepidla: vyšší nanášení lepidla vede k vyšší vlhkosti a naopak. U lepicích válců a omezovacích válců lepidla jednolícového a dvoulícového stroje jsou mezery obecně mezi 0,2 mm a 0,25 mm; u jednolícového stroje je mezera mezi spodním vlnicím válcem a lepicím válcem obvykle mezi 0,1 mm a 0,2 mm; u dvoulícového stroje by mezera mezi přítlačným válcem (přítlačnou tyčí) a lepicím válcem měla být mírně menší než výška jednolícové vlnité lepenky o 0,05 mm až 0,1 mm. Tyto mezery lze měřit pomocí spárových měrek, ale je důležité zajistit, aby válce byly rovnoběžné.

Se změnami teploty a relativní vlhkosti (léto a zima) se množství nanášeného lepidla může snižovat. V létě se viskozita lepidla zřeďuje, což lze upravit zvýšením obsahu sušiny a použitím vlnitého základního papíru s vysokým indexem odolnosti proti stlačení a nízkou nasákavostí. V zimě je tekutost lepidla špatná; zvýšení teploty lepidla může pomoci udržet jeho dobrý tok. Kromě uvedených faktorů ovlivňujících pevnost vlnité lepenky je klíčové posílení odpovědnosti operátorů a zlepšení jejich dovedností. Každý operátor by měl být schopen pečlivě pozorovat, provádět přesné úpravy a striktně dodržovat procesní požadavky, aby vyráběl vysoce kvalitní vlnitou lepenku.