Buchdruckqualität von der Druckvorstufe bis zur Bindung stabil halten

Die Druckqualität ist das, was der Kunde auf der fertigen Seite sieht, und vieles davon wird lange vor dem Druck entschieden. Druckdaten, Plattenqualität, der Produktionsprozess, die Maschinen und der Raum selbst hinterlassen ihre Spuren auf dem Bogen. Für einen Buchdrucker ist das Schwierige nicht, einmal ein gutes Ergebnis zu erzielen, sondern es bei jedem Exemplar einer Auflage zu wiederholen. Vier Bereiche verdienen besondere Kontrolle.

Prüfen Sie den Auftrag, bevor er die Druckmaschine erreicht

Die Prüfung in der Druckvorstufe verdient echte Aufmerksamkeit und nicht nur einen flüchtigen Blick. Jemand sollte bestätigen, dass die Druckdaten klar, gut proportioniert und für das Verfahren geeignet sind, und vorhersagen, wie die Seite nach dem Druck aussehen wird. Gutes Design hält Schrift, Layout, Komposition und Farbe im Zusammenspiel, was den Informationswert, die Lesbarkeit und die Attraktivität des fertigen Buches erhöht.

Die Farbdeckung gehört in diese Prüfung. Sehr hohe Deckung ist schwieriger zu trocknen und schwerer über eine Auflage konstant zu halten. Dunkle und helle Farben sinnvoll über die Form zu verteilen, hilft der Druckmaschine, vom ersten bis zum letzten Bogen eine stabile Farbe zu halten.

Steuern Sie die Plattenherstellung

Die Plattenqualität setzt die Obergrenze für das Druckergebnis, einschließlich Farbsättigung, Schärfe und Tontiefe. Die Größe der Halbtonpunkte auf der Platte bestimmt sowohl, wie dunkel eine Fläche druckt, als auch, wie scharf das Bild erscheint. Die Plattenherstellung muss auch zu den verwendeten Geräten und Verbrauchsmaterialien passen. Die Parameter sollten auf den Plattentyp, das Papier und die Druckdaten abgestimmt werden, damit der Auftrag keine gebrochenen Konturen, ausgefranste Schriftkanten, Farbverschiebungen und Tintenstreifen aufweist.

Rasterweite und Rasterwinkel spielen hier ebenfalls eine Rolle. Die Rasterweite, gemessen in Linien pro Zoll, ist die Anzahl der Punktreihen in einem Raster. Eine höhere Rasterweite trägt feinere Details und ergibt eine schärfere Platte. Zu weit getrieben verkleinert sie jedoch die Punkte, flacht die Farbe ab, nutzt die Platte schneller ab und kann zu Druckausfällen führen. Eine zu niedrig eingestellte Rasterweite vergrößert die Punkte und kann Schattenbereiche zulaufen lassen. Wenn die Rasterweite nicht zur Datei oder zum Bedruckstoff passt, folgt eine Farbdrift. Der Rasterwinkel erzeugt bei schlechter Wahl ein Moiré-Muster und zeigt sich als Streifen auf dem Bogen.

Thermische CTP-Platten erfordern Sorgfalt bei der Lagerung, da sowohl Zeit als auch Umgebung auf sie einwirken. Hitze, hohe Luftfeuchtigkeit und direktes Sonnenlicht können die Beschichtung korrodieren, oxidieren oder vergilben lassen. Zu lange ungeschützt gelagerte Platten können zerkratzt oder anderweitig beschädigt werden. Lagern Sie sie unter geeigneten Bedingungen, befolgen Sie die Handhabungshinweise des Herstellers und prüfen Sie den Bestand regelmäßig.

Halten Sie Druckmaschine und Buchbinderei auf demselben Standard

Ausrüstung und Technik entscheiden viel über das Ergebnis. Vor dem Druck sollte die Entwicklungszeit geprüft werden. Während der Auflage müssen Farbe und Anpressdruck überwacht werden, damit der Bogen satt, sauber und gut definiert bleibt, mit soliden Linien und glatten Schriftkanten. In der Buchbinderei müssen die Zusammentragreihenfolge, die Festigkeit der Klebebindung, der Beschnitt und das Aussehen des fertigen Exemplars überprüft werden.

Nehmen Sie als Beispiel einen Prüfungsbogen im Sechsnutzen-Format. Das fertige Exemplar misst 185 mm mal 260 mm, der unbeschnittene Bogen vor der Klebebindung ist 370 mm mal 260 mm, und die tatsächliche Ausschießform ist 555 mm mal 260 mm, ohne Beschnitt an der Vorderkante. Der Auftrag sieht einfach aus. In der Praxis entscheiden kleine Details darüber, ob er funktioniert.

Dieser Bogen enthält drei Seiten von 185 mm mal 260 mm. Der linke Rand ist die Bindekante, und die rechte Seite faltet sich entlang einer Linie bei 185 mm gegen die mittlere Seite, was einen Abschnitt von 373 mm mal 266 mm ergibt. Nach der Klebebindung werden 3 mm am Kopf und am Fuß beschnitten, und die Falz wird zur Vorderkante des Papiers. Wenn die Seiten zu lang oder zu kurz laufen, kommt diese Vorderkante ungleichmäßig heraus und das Exemplar sieht schlecht aus.

Drei Punkte halten es gerade: eine Papierbreite von 555 mm mit einer Toleranz von höchstens 1,0 mm; die Passung des linken Randes an den linken Eckwinkeln mit 3,0 mm Reserve für den Fräsrücken; und eine stetige Kontrolle der linken Eckwinkel und der rechten Falzlinie während des Druckens.

Achten Sie auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Die Bedingungen im Druckraum beeinflussen Trocknungsgeschwindigkeit, Planlage der Bogen, Passer und Schärfe. Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit schwanken, können sich Bogen wellen, schrumpfen oder verziehen, und das ganze Buch leidet. Sowohl der Druckraum als auch die Buchbinderei profitieren von kontrollierten Einstellungen über den Tag hinweg.

Die Arbeitsregel

Viele Faktoren berühren die Buchqualität, und jeder einzelne zählt. Vorbeugung vor der Auflage und Kontrolle währenddessen sind der sicherste Weg zu einem stabilen Ergebnis. Ein Drucker, der diese Disziplin wahrt, bleibt wettbewerbsfähig.