Mantener estable la calidad de impresión de libros desde la preimpresión hasta la encuadernación
La calidad de impresión es lo que el cliente ve en la página terminada, y gran parte de ella se decide mucho antes de que la prensa entre en funcionamiento. El arte, la calidad de la plancha, el proceso de producción, la maquinaria y la propia sala dejan su huella en la hoja. Para un impresor de libros, la parte difícil no es alcanzar un buen resultado una vez, sino repetirlo en cada ejemplar de una tirada. Cuatro áreas merecen un control riguroso.
Verificar el trabajo antes de que llegue a la prensa
La revisión de preimpresión merece una atención real en lugar de un vistazo rápido. Alguien debe confirmar que el arte es claro, bien proporcionado y adecuado para el proceso, y predecir cómo se verá la página una vez impresa. Un buen diseño mantiene la tipografía, la maquetación, la composición y el color trabajando juntos, lo que eleva el valor informativo, la legibilidad y el atractivo del libro terminado.
La cobertura de tinta pertenece a esa revisión. Una cobertura muy pesada es más difícil de secar y más difícil de mantener estable durante una tirada. Distribuir las tintas oscuras y claras de forma sensata en la forma ayuda a la prensa a mantener un color estable desde la primera hoja hasta la última.
Controlar la etapa de fabricación de planchas
La calidad de la plancha establece el techo del resultado impreso, incluida la saturación del color, la nitidez y la profundidad tonal. El tamaño de los puntos de semitono en la plancha decide tanto la oscuridad de un área impresa como la nitidez de la imagen. La fabricación de planchas también debe coincidir con el equipo y los consumibles en uso. Los parámetros deben ajustarse para el tipo de plancha, el papel y el arte, de modo que el trabajo evite contornos rotos, bordes de tipografía irregulares, desviación de color y rayas de tinta.
La lineatura y el ángulo de trama también importan aquí. La lineatura, medida en líneas por pulgada, es el número de filas de puntos en una cuadrícula. Una lineatura más alta conlleva un detalle más fino y da una plancha más nítida. Sin embargo, si se lleva demasiado lejos, reduce los puntos, aplana el color, desgasta la plancha más rápido y puede crear zonas muertas de impresión. Una lineatura demasiado baja agranda los puntos y puede rellenar las zonas de sombra. Cuando la lineatura no se adapta al archivo o al sustrato, se produce una deriva de color. El ángulo de trama, si se elige mal, produce un patrón de muaré y se manifiesta como rayas en la hoja.
Las planchas térmicas CTP necesitan cuidado en el almacenamiento, porque tanto el tiempo como el entorno actúan sobre ellas. El calor, la humedad alta y la luz solar directa pueden corroer, oxidar o amarillear el recubrimiento. Las planchas que se dejan demasiado tiempo sin protección pueden rayarse o dañarse de otro modo. Almacénelas en condiciones adecuadas, siga las instrucciones de manipulación del fabricante e inspeccione el stock con un calendario regular.
Mantener la prensa y la encuadernación al mismo estándar
El equipo y la técnica deciden gran parte del resultado. Antes de imprimir, debe verificarse el tiempo de revelado. Durante la tirada, hay que vigilar el color y la presión de impresión para que la hoja permanezca saturada, limpia y bien definida, con líneas sólidas y bordes de tipografía suaves. En la encuadernación, la secuencia de compaginación, la resistencia de la unión adhesiva, el recorte y la apariencia del ejemplar terminado deben verificarse.
Tomemos como ejemplo un papel de examen de seis cuerpos. El ejemplar terminado mide 185 mm por 260 mm, la hoja sin recortar antes de la encuadernación rústica es de 370 mm por 260 mm, y la imposición real es de 555 mm por 260 mm, sin recorte en el borde frontal. El trabajo parece sencillo. En la práctica, los pequeños detalles deciden si funciona.
Esa hoja contiene tres páginas de 185 mm por 260 mm. El margen izquierdo es el borde de encuadernación, y la página derecha se pliega contra la página central a lo largo de una línea a 185 mm, dando una sección de 373 mm por 266 mm. Después de la encuadernación rústica, se recortan 3 mm de cabeza y pie, y el pliegue se convierte en el borde frontal del papel. Si las páginas quedan largas o cortas, ese borde frontal sale desigual y el ejemplar queda mal.
Tres puntos lo mantienen recto: un ancho de papel de 555 mm con una tolerancia no mayor a 1,0 mm; el registro del margen izquierdo contra las marcas de esquina izquierda con 3,0 mm reservados para el lomo fresado; y un control constante de las marcas de esquina izquierda y la línea de pliegue derecha durante la impresión.
Vigilar la temperatura y la humedad
Las condiciones en la sala de prensa afectan la velocidad de secado, la planitud de la hoja, el registro y la nitidez. Cuando la temperatura y la humedad varían, las hojas pueden curvarse, encogerse o distorsionarse, y todo el libro se resiente. Tanto la sala de prensa como la encuadernación se benefician de ajustes controlados a lo largo del día.
La regla de trabajo
Muchos factores afectan la calidad del libro, y cada uno importa. La prevención antes de la tirada y el control durante la misma son la ruta más segura hacia un resultado estable. Un impresor que mantiene esa disciplina es el que se mantiene competitivo.