Ein unebener Auslegerstapel zeigt sich lange bevor jemand die Bogen zählt. Der Stapel neigt sich zur einen Seite, Ecken kommen umgeknickt an, und die Rüttelblätter streifen über den obersten Bogen, anstatt ihn zu führen. In der Buchbinderei muss derselbe Stapel von Hand neu sortiert werden, und die Zählung für die Auflage stimmt nicht mehr mit der Zählung auf dem Auftragsschein überein. Ein Bogendruck-Ausleger hat vier einfache Anforderungen: Der Bogen landet locker, legt sich rechtwinklig ab, bildet einen flachen Stapel und behält seine Greifer- und Hinterkante auf jedem Bogen in derselben Ausrichtung. Wenn eine dieser vier Anforderungen nicht erfüllt ist, liegt die Ursache meist in einem der acht folgenden Bereiche.

Zu viel Wasser auf der Platte wellt den Bogen

Papier bleibt nur flach, solange sein Feuchtigkeitsgehalt nahe dem Niveau liegt, auf das es konditioniert wurde. Wenn die Platte mehr Wasser führt, als der Bogen gleichmäßig aufnehmen kann, quellen die Fasern auf der bedruckten Seite und der Bogen wellt sich, meist zum Gummituch hin. Ein gewellter Bogen hat an der Hinterkante keine Steifigkeit mehr, sodass die Seiten- und Hinterkanten-Rüttler ihn eher verschieben als rechtwinklig ausrichten. Betreiben Sie die Maschine mit dem geringsten Wasser, das die Platte sauber hält, und passen Sie die Feuchtmittelzufuhr an die Bildfläche auf jeder Bogenseite an. Eine Platte mit hoher Deckung an einer Kante benötigt weniger Wasser an dieser Kante, nicht mehr überall.

Große Vollflächen und nasse Farbe

Große Vollflächen tragen einen dicken, klebrigen Film auf, der noch nicht abgebunden hat, wenn der Bogen den Stapel erreicht. Die frische Farbschicht hindert den Bogen am Flachliegen, und bei leichterem Papier sackt die Hinterkante beim Fallen nach unten. Reduzieren Sie bei vollflächigen Arbeiten die Geschwindigkeit etwas, verringern Sie die Farbviskosität im Rahmen der noch erforderlichen Farbwirkung und prüfen Sie die Farbfolge, damit eine schwere Vollfläche nicht als letzter Film aufgetragen wird. Ein Gummiband oder ein Gazestreifen über den Rüttelblättern gibt einer gewellten Hinterkante eine weiche Auflagefläche, was den Stapel oft rechtwinklig ausrichtet, ohne die Maschineneinstellungen zu verändern.

Rüttelblätter weiter als der Bogen eingestellt

Wenn die Seiten- oder Hinterkantenanschläge für ein größeres Format eingestellt sind als das auf der Maschine laufende, hat der Bogen Spielraum zum Verrutschen und wird nie rechtwinklig ausgerichtet. Stellen Sie die Blätter auf das Bogenformat oder ein bis zwei Millimeter mehr ein, nicht weiter. Prüfen Sie auch den Nocken, der die Blätter bewegt: Wenn der Schwenkzeitpunkt nicht mit der Greiferfreigabe übereinstimmt, trifft der Bogen beim Einlauf auf ein Blatt und landet schief. Stimmen Sie den Blattschwung auf den Moment ab, in dem die Greifer loslassen, dann fällt der Bogen in eine bereits offene Lücke.

Die Saugräder der Bogenbremse

Bogen, die beim Einlauf in den Stapel nach oben springen, deuten auf die Bogenbremse hin, nicht auf die Rüttler. Die Saugräder sind entweder mit Papierstaub verstopft oder saugen zu schwach, um die Hinterkante unten zu halten. Ziehen Sie das Rad ab, reinigen Sie die kleinen Löcher im Radkranz, waschen Sie Staub und Farbnebel ab und stellen Sie die Saugkraft so hoch ein, dass die Hinterkante während des Falls flach bleibt. Ein Rad, das seinen Griff verloren hat, lässt die Hinterkante hochkommen, und der nächste Bogen landet auf einer erhöhten Kante.

Greiferfreigabezeitpunkt an der Kettenauslage

Greifer der Kettenauslage, die zu früh öffnen, lassen den Bogen vor dem Stapel fallen; öffnen sie zu spät, tragen sie ihn über den Hinterkantenanschlag hinaus und lassen ihn zurückschnappen. In beiden Fällen läuft der Bogen schräg ein. Stellen Sie die Freigabe so ein, dass der Bogen knapp über dem Stapel vollständig frei ist, und prüfen Sie die Einstellung an beiden Greiferstangen, da ein verbogener Greiferfinger auf einer Seite dieselbe schiefe Landung verursacht wie ein falsch getakteter Nocken.

Papier dünner als von der Maschine gut verarbeitbar

Dünnes Papier unter etwa 52 g/m2 bietet der Auslage kaum Arbeitsfläche. Nachdem der Bogen zwischen Gummituch- und Gegendruckzylinder hindurchgelaufen ist, nimmt er über das Gummituch Wasser auf, wird schlaff und faltet sich oder driftet auf dem Weg nach unten. Offsetarbeiten laufen üblicherweise im Viertelbogenformat oder größer, sodass die ungestützte Spannweite lang ist. Halten Sie das Auftragspapier bei 52 g/m2 oder darüber, wo der Auftrag es zulässt, und wenn ein leichterer Bogen laufen muss, reduzieren Sie Wasser, verringern Sie die Geschwindigkeit und fügen Sie einen leichten Luftstoß hinzu, um die Hinterkante flach zu halten.

Planlage, Formation und wellige Kanten

Papier, das mit welligen Kanten, gewölbter Mitte oder ungleichmäßiger Formation ankommt, lässt sich nicht flach stapeln, egal wie gut die Auslage eingestellt ist. Konditionieren Sie das Papier vor dem Druck: Hängen Sie es im Drucksaal auf, stapeln Sie es dann im Lager oder im Drucksaal unter Spannbrettern, die mit einer schweren Platte beschwert sind, damit sich die Bogen flach legen. Papier außer Kunstdruckpapier profitiert von leichtem Aufstoßen und Durchblättern, um die Spannungen aus der Papierrolle abzubauen. Bei Faltschachtelkarton ist derselbe Konditionierungsschritt doppelt wichtig, weil sich gewölbter Karton auch schlecht zuführt und mit ungleichmäßigem Druck druckt.

Trockene Luft und Statik im Drucksaal

Im Winter entzieht niedrige relative Luftfeuchtigkeit dem Bogen Feuchtigkeit, und trockenes Papier hält statische Ladung. Die Bogen haften dann aneinander und am Auslegerrahmen, sodass sie in Klumpen fallen und nicht rechtwinklig landen. Bringen Sie den Raum wieder auf einen normalen Feuchtigkeitsbereich, dichten Sie die Fenster ab, anstatt sie zum Lüften zu öffnen, und verwenden Sie eine Ionisierungsstange oder einen Statikentlader an der Auslage. Wasser auf den Boden zu sprengen ist eine grobe, aber wirksame Übergangslösung, wenn kein Luftbefeuchter verfügbar ist. Ein Hygrometer an der Wand ist hier mehr wert als Vermutungen, da dieselbe Beschwerde bei jedem Kälteeinbruch wiederkehrt.

Die meisten Auslegerfehler sind behoben, sobald die Ursache isoliert ist, und die acht oben genannten Prüfungen decken die häufigen Fälle ab. Beginnen Sie mit Wasser und Farbe, denn ein gewellter oder klebriger Bogen vereitelt jede nachgelagerte mechanische Einstellung. Bestätigen Sie dann die Blätter und die Bremse, und schließen Sie mit Papierkonditionierung und Raumfeuchtigkeit ab. Ein Stapel, der rechtwinklig landet, erspart der Buchbinderei eine ganze Schicht Nachsortierung und hält die gedruckte Stückzahl korrekt.