Una pila di uscita irregolare si nota molto prima che qualcuno conti i fogli. La pila pende da un lato, gli angoli arrivano piegati e le lame allineatrici raschiano il foglio superiore invece di guidarlo. In legatoria la stessa pila deve essere riordinata a mano e il conteggio della tiratura non corrisponde più a quello sul job ticket. La consegna di una macchina offset a foglio ha quattro esigenze semplici: il foglio atterra liberamente, si assesta in squadro, forma una pila piatta e mantiene i bordi di presa e di coda rivolti nella stessa direzione su ogni foglio. Quando una di queste quattro condizioni viene meno, la causa si trova di solito in una delle otto aree seguenti.

Troppa acqua sulla lastra arriccia il foglio

La carta rimane piatta solo finché il suo contenuto di umidità si mantiene vicino al livello a cui è stata condizionata. Quando la lastra porta più acqua di quanta il foglio possa assorbirne uniformemente, le fibre sul lato stampato si gonfiano e il foglio si arriccia, di solito verso il caucciù. Un foglio arricciato non ha più rigidità in coda, quindi gli allineatori laterali e posteriori lo spingono invece di squadrarlo. Far funzionare la macchina con la minor quantità d'acqua che mantiene pulita la lastra e regolare l'alimentazione del bagnatura in base alla superficie di immagine presente su ciascun lato del foglio. Una lastra con forte copertura su un bordo richiede meno acqua su quel bordo, non più su tutta la lastra.

Grandi aree in tinta piena e inchiostro fresco

Le grandi aree in tinta piena depositano uno strato spesso e appiccicoso che non si è ancora fissato quando il foglio raggiunge la pila. Lo strato di inchiostro fresco impedisce al foglio di stendersi e, sulle carte più leggere, la coda si abbassa mentre il foglio cade. Rallentare leggermente la macchina sui lavori a copertura totale, ridurre la viscosità dell'inchiostro entro i limiti richiesti dal colore e rivedere la sequenza degli inchiostri in modo che un'area in tinta piena non sia l'ultimo strato depositato. Applicare un elastico o una striscia di garza sulle lame allineatrici offre alla coda arricciata una superficie morbida contro cui atterrare, il che spesso squadra la pila senza modificare le impostazioni della macchina.

Lame allineatrici regolate più larghe del foglio

Se i fermi laterali o posteriori sono regolati per un formato più grande di quello in macchina, il foglio ha spazio per spostarsi e non viene mai squadrato. Regolare le lame sul formato del foglio o su un millimetro o due in più, non oltre. Controllare anche la camma che fa oscillare le lame: quando la fasatura dell'oscillazione è fuori fase rispetto al rilascio dei morsetti, il foglio incontra una lama in entrata e atterra storto. Sincronizzare l'oscillazione della lama con il momento in cui i morsetti rilasciano, così il foglio cade in uno spazio già aperto.

Ruote aspiranti del freno foglio

I fogli che rimbalzano verso l'alto entrando nella pila indicano il freno foglio piuttosto che gli allineatori. Le ruote aspiranti sono intasate di polvere di carta o funzionano troppo debolmente per trattenere la coda. Estrarre la ruota, pulire i piccoli fori sul bordo, rimuovere polvere e nebbia d'inchiostro e regolare l'aspirazione a un livello sufficiente a mantenere piatta la coda durante la caduta. Una ruota che ha perso presa lascia sollevare la coda e il foglio successivo atterra su un bordo rialzato.

Fasatura del rilascio dei morsetti nella consegna a catena

I morsetti della consegna a catena che si aprono troppo presto lasciano cadere il foglio prima della pila; quelli che si aprono troppo tardi lo portano oltre il fermo posteriore e lo fanno rimbalzare indietro. In entrambi i casi il foglio entra inclinato. Regolare il rilascio in modo che il foglio sia completamente libero appena sopra la pila e verificare l'impostazione su entrambe le barre dei morsetti, poiché un dito di morsetto piegato su un lato produce lo stesso atterraggio storto di una camma fuori fase.

Carta più sottile di quanto la macchina gestisca bene

La carta sottile al di sotto di circa 52 g/m² non dà quasi nulla su cui lavorare alla consegna. Dopo che il foglio è passato tra il caucciù e i cilindri di pressione, assorbe acqua attraverso il caucciù, si affloscia e si piega o si sposta durante la discesa. I lavori offset di solito vengono eseguiti a formato quartino o più grande, quindi la campata non supportata è lunga. Mantenere la carta del lavoro a 52 g/m² o superiore quando il lavoro lo consente e, quando si deve stampare un foglio più leggero, ridurre l'acqua, rallentare e aggiungere un leggero soffio d'aria per mantenere piatta la coda.

Planarità, formazione e bordi ondulati

La carta che arriva con bordi ondulati, centro incurvato o formazione irregolare non si impilerà piatta indipendentemente da come è regolata la consegna. Condizionare la carta prima della stampa: appenderla in sala stampa, poi impilarla in magazzino o in sala stampa sotto assi di serraggio appesantite con una lastra pesante in modo che i fogli si assestino piatti. La carta diversa dalla patinata artistica beneficia di una leggera battitura e sfogliatura per alleviare le tensioni lasciate dalla bobina della cartiera. Sul cartoncino per astucci, la stessa fase di condizionamento conta doppio perché un cartoncino incurvato alimenta male e stampa con pressione irregolare.

Aria secca e elettricità statica in sala stampa

In inverno, l'umidità relativa bassa sottrae umidità al foglio e la carta asciutta trattiene la carica statica. I fogli aderiscono quindi tra loro e al telaio di consegna, cadono a gruppi e atterrano fuori squadro. Riportare la sala a un intervallo di umidità normale, sigillare le finestre invece di aprirle per aerare e usare una barra ionizzante o un eliminatore di statica alla consegna. Spruzzare acqua sul pavimento è un rimedio provvisorio grezzo ma efficace quando non è disponibile un umidificatore. Un igrometro a parete vale più delle congetture, poiché lo stesso problema si ripresenta a ogni ondata di freddo.

La maggior parte dei difetti di consegna si risolve una volta isolata la causa e le otto verifiche sopra coprono quelle comuni. Iniziare con acqua e inchiostro, perché un foglio arricciato o appiccicoso vanifica ogni regolazione meccanica successiva. Poi confermare le lame e il freno e terminare con il condizionamento della carta e l'umidità della sala. Una pila che atterra squadrata fa risparmiare alla legatoria un intero turno di riordino e mantiene onesto il conteggio della stampa.