Una pila de entrega desigual se manifiesta mucho antes de que nadie cuente las hojas. La pila se inclina hacia un lado, las esquinas llegan dobladas y las palas de alineación rozan la hoja superior en lugar de guiarla. En la encuadernación, esa misma pila debe reordenarse a mano y el recuento de la tirada deja de coincidir con el que figura en la orden de trabajo. La entrega de una prensa de pliegos tiene cuatro exigencias simples: la hoja cae suelta, se asienta escuadrada, forma una pila plana y mantiene sus bordes de pinza y de cola orientados en el mismo sentido en todas las hojas. Cuando una de esas cuatro falla, la causa suele encontrarse en una de las ocho áreas siguientes.

El exceso de agua en la plancha curva la hoja

El papel se mantiene plano solo mientras su contenido de humedad se aproxima al nivel al que fue acondicionado. Cuando la plancha lleva más agua de la que la hoja puede absorber de forma uniforme, las fibras del lado impreso se hinchan y la hoja se curva, normalmente hacia el cilindro de caucho. Una hoja curvada pierde rigidez en la cola, por lo que las palas laterales y traseras la empujan en lugar de escuadrarla. Trabaje con la menor cantidad de agua que mantenga limpia la plancha y ajuste el caudal de humectación según la superficie de imagen que haya en cada lado de la hoja. Una plancha con gran cobertura en un borde necesita menos agua en ese borde, no más en toda la superficie.

Grandes superficies planas y tinta húmeda

Las grandes superficies planas depositan una película espesa y pegajosa que no ha fraguado cuando la hoja llega a la pila. La capa de tinta fresca impide que la hoja quede plana y, en papeles ligeros, la cola se hunde al caer la hoja. Reduzca ligeramente la velocidad en trabajos de cobertura total, disminuya la viscosidad de la tinta dentro de los límites que el color aún requiere y revise la secuencia de tintas para que una superficie plana densa no sea la última película aplicada. Colocar una goma elástica o una tira de gasa sobre las palas de alineación da a la cola curvada una superficie blanda contra la que caer, lo que a menudo escuadra la pila sin tocar los ajustes de la prensa.

Palas de alineación ajustadas más anchas que la hoja

Si los topes laterales o traseros están ajustados para un formato mayor que el que se imprime, la hoja tiene espacio para desplazarse y nunca se escuadra. Ajuste las palas al tamaño de la hoja o uno o dos milímetros más, no más. Revise también la leva que acciona las palas: cuando la sincronización del movimiento no coincide con la liberación de la pinza, la hoja choca con una pala al entrar y cae torcida. Sincronice el movimiento de las palas con el momento en que las pinzas sueltan la hoja, para que esta caiga en un hueco ya abierto.

Las ruedas de succión del freno de hojas

Las hojas que se levantan al entrar en la pila apuntan al freno de hojas más que a las palas de alineación. Las ruedas de succión están obstruidas por polvo de papel o giran con demasiada poca fuerza para sujetar la cola. Extraiga la rueda, limpie los orificios pequeños de su borde, elimine el polvo y la niebla de tinta y ajuste la succión lo bastante alta para que la cola se mantenga plana durante la caída. Una rueda que ha perdido agarre deja que la cola se levante y la siguiente hoja cae sobre un borde elevado.

Sincronización de la liberación de pinzas en la entrega de cadena

Las pinzas de la entrega de cadena que se abren demasiado pronto dejan caer la hoja antes de la pila; las que se abren demasiado tarde la arrastran más allá del tope trasero y la dejan retroceder de golpe. En ambos casos la hoja entra en ángulo. Ajuste la liberación para que la hoja quede completamente libre justo por encima de la pila y verifique el ajuste en ambas barras de pinzas, ya que un dedo de pinza doblado en un lado produce el mismo aterrizaje torcido que una leva mal sincronizada.

Papel más fino de lo que la prensa maneja bien

Los papeles finos por debajo de unos 52 g/m2 no dan a la entrega casi nada con lo que trabajar. Después de pasar entre el cilindro de caucho y el de impresión, la hoja absorbe agua a través del caucho, pierde cuerpo y se pliega o se desplaza durante la caída. El trabajo offset suele realizarse en tamaño de cuarto de pliego o mayor, por lo que el tramo sin soporte es largo. Mantenga el papel del trabajo en 52 g/m2 o más cuando el trabajo lo permita y, cuando haya que imprimir una hoja más ligera, reduzca el agua, baje la velocidad y añada un soplo de aire suave para mantener la cola plana.

Planitud, formación y bordes ondulados

El papel que llega con bordes ondulados, centro combado o formación irregular no se apilará plano por bien ajustada que esté la entrega. Acondicione el papel antes de imprimir: cuélguelo en la sala de prensa y luego apílelo en el almacén o en la sala de prensa bajo tableros de presión lastrados con una plancha pesada para que las hojas se asienten planas. El papel distinto del estucado se beneficia de un ligero golpeo y hojajeo para aliviar las tensiones que deja la bobina del fabricante. En cartoncillo, este mismo paso de acondicionamiento importa doblemente, porque un cartón combado también alimenta mal y se imprime con presión desigual.

Aire seco y electricidad estática en la sala de prensa

En invierno, la baja humedad relativa extrae humedad de la hoja y el papel seco retiene carga estática. Las hojas se adhieren entre sí y al marco de entrega, por lo que caen en bloques y aterrizan fuera de escuadra. Devuelva la sala a un rango de humedad normal, selle las ventanas en lugar de abrirlas para ventilar y use una barra ionizante o un eliminador de estática en la entrega. Rociar agua en el suelo es un recurso provisional tosco pero eficaz cuando no se dispone de humidificador. Un higrómetro en la pared vale más que las conjeturas, ya que la misma queja reaparece con cada ola de frío.

La mayoría de las fallas de entrega se resuelven una vez aislada la causa, y las ocho comprobaciones anteriores cubren las habituales. Empiece por el agua y la tinta, porque una hoja curvada o pegajosa anula cualquier ajuste mecánico posterior. Luego confirme las palas y el freno, y termine con el acondicionamiento del papel y la humedad de la sala. Una pila que aterriza escuadrada ahorra a la encuadernación un turno completo de reordenación y mantiene fiel el recuento impreso.