Une zone pleine qui s'imprime clair par plaques est l'une des plaintes les plus tenaces sur une presse à feuilles. La première réaction dans la plupart des ateliers est d'augmenter la pression d'impression, et quand cela ne change rien, le travail est transféré sur un papier de meilleure qualité. Le changement de papier fonctionne généralement, mais il augmente le coût et repousse la date de livraison. Deux cas de production montrent que le même résultat peut être atteint en ajustant le processus.
Le symptôme et la réponse habituelle
Le moucheté sur une zone pleine se présente comme un champ terne et irrégulier où le film d'encre semble sous-alimenté par endroits et épais à d'autres. Il apparaît le plus souvent sur de grandes surfaces d'une seule couleur, et il s'aggrave à mesure que la mise en page exige une couverture plus importante. L'augmentation de la pression des cylindres n'aide que lorsque le problème provient d'un point bas dans le garnissage. Lorsque la cause est le transfert d'encre ou la surface du papier, une pression supplémentaire ne fait que déformer les points et user le blanchet.
Cas un : une zone pleine bleue construite à partir de deux couleurs
Le premier cas était une zone pleine bleue obtenue par surimpression d'une trame magenta à 30-50 % sur un aplat cyan à 100 %. Sur un support à surface rugueuse, la trame magenta s'est transférée presque complètement, tandis que l'aplat cyan n'a cédé qu'environ la moitié de son encre. Une fois la séquence et les valeurs d'encre réinitialisées pour cette combinaison, le bleu s'est imprimé uniformément et le travail a été réalisé sur un papier de qualité inférieure sans plaque visible.
Cas deux : aplat cyan sur papier offset 150 g/m2
Le deuxième cas était une couverture de livre sur papier offset 150 g/m2 avec un grand aplat cyan. Sur un support couché, la même forme s'imprimait proprement. Sur la feuille offset, le cyan s'est déposé de façon irrégulière, et une pression accrue n'a rien changé. La surface du papier était rugueuse et son affinité pour l'encre médiocre. Comme le cyan se trouvait dans le deuxième groupe, l'encre n'avait pas adhéré avant que les blanchets suivants ne rencontrent la feuille, et une partie a été reprise sur le blanchet. C'est ce transfert en retour qui a donné à la zone cet aspect délavé.
Réglages de séquence et de tack
L'ordre standard sur une presse quadri est noir, cyan, magenta, jaune, de sorte que la trame magenta se dépose sur un aplat cyan humide. La surimpression humide sur humide d'un film épais se transfère mal. Réduire le tack du magenta et augmenter celui du cyan est la contre-mesure classique contre le transfert en retour, et dans ce travail, elle n'a pas résolu le problème. Les encres importées ont donné de meilleurs résultats, mais pas suffisamment pour valider la feuille.
Imprimer une seule couleur pour confirmer la cause
Un test unique a tranché. Les autres groupes ont été mis hors pression et la forme a été imprimée en cyan uniquement. Cet aplat est sorti lisse sur toute la feuille. La presse, le blanchet et l'encre étaient corrects. Le problème résidait dans la façon dont la séquence empilait des films humides sur un papier incapable de les retenir.
Le déplacement de la forme cyan vers le dernier groupe a éliminé le moucheté. La trame magenta se dépose maintenant en premier, l'aplat cyan s'imprime en dernier, et la feuille quitte la presse avec le film le plus épais sur le dessus au lieu du dessous.
La leçon s'applique à d'autres travaux. Lorsqu'un aplat présente du moucheté, vérifiez ce que le papier peut accepter, puis examinez la position de cette couleur dans la séquence. La pression est le dernier paramètre à toucher.