Systèmes d'encrage pour la lithographie sans eau
La lithographie sans eau nécessite une presse équipée d'un système de contrôle de température spécialisé. Deux méthodes principales sont utilisées : un système de refroidissement des oscillateurs d'encre et un système de refroidissement du cylindre porte-plaque. Le système d'oscillateurs d'encre modifie un groupe d'encrage standard avec des rouleaux oscillants creux qui font circuler une solution d'eau refroidie ou chauffée. Cela permet à l'opérateur de maintenir la température de l'encre dans une plage précise de quelques degrés seulement.
Ces oscillateurs refroidis à l'eau sont classés en simple extrémité ou double extrémité. Les oscillateurs simple extrémité ont l'entrée et la sortie d'eau à la même extrémité du rouleau, tandis que les oscillateurs double extrémité ont l'entrée à une extrémité et la sortie à l'autre. La conception double extrémité offre une uniformité de refroidissement supérieure sur toute la largeur du rouleau.
Chaque formulation d'encre sans eau donne souvent des résultats optimaux à une température légèrement différente. Par exemple, l'encre noire peut donner les meilleurs résultats à 72~74°F (22,2~23,3°C), tandis que l'encre cyan fonctionne mieux à 68~70°F (20~21,1°C). Chaque système d'encrage dispose donc d'un contrôle de température indépendant via une unité de contrôle de zone qui mélange l'eau chaude et froide à la température précise requise pour l'encre spécifique. Des capteurs infrarouges surveillent la température de chaque unité d'impression, fournissant un retour immédiat pour assurer un maintien thermique constant.
La technologie s'intègre de plus en plus aux systèmes de presse automatisés et aux contrôles de processus pilotés par les données, en phase avec les évolutions du secteur vers une fabrication durable et une précision opérationnelle renforcée.