Un sólido a plena tinta que imprime claro por zonas es una de las quejas más persistentes en una prensa de pliegos. La primera reacción en la mayoría de los talleres es aumentar la presión de impresión, y cuando eso no cambia nada, el trabajo pasa a un papel de mejor calidad. El cambio de papel suele funcionar, pero eleva el costo y retrasa la fecha de entrega. Dos casos de producción muestran que se puede llegar al mismo resultado ajustando el proceso.
El síntoma y la respuesta habitual
El moteado en un sólido se manifiesta como un campo apagado y desigual, donde la película de tinta parece escasa en unas zonas y cargada en otras. Aparece con mayor frecuencia en grandes áreas de un solo color, y empeora a medida que el diseño exige mayor cobertura. Aumentar la presión del cilindro solo ayuda cuando el problema proviene de una zona baja en el empaquetado. Cuando la causa es la transferencia de tinta o la superficie del papel, la presión adicional solo distorsiona los puntos y desgasta la mantilla.
Caso uno: un sólido azul formado por dos colores
El primer caso era un sólido azul obtenido al sobreimprimir una trama de magenta del 30 al 50 por ciento sobre un campo de cian al 100 por ciento. En un papel de superficie rugosa, la trama de magenta se transfirió casi por completo, mientras que el campo de cian cedió solo alrededor de la mitad de su tinta. Una vez reajustados la secuencia y los valores de tinta para esa combinación, el azul imprimió de forma uniforme y el trabajo se ejecutó en un papel de menor calidad sin ninguna zona visible.
Caso dos: sólido cian sobre papel offset de 150 g/m2
El segundo caso era una cubierta de libro sobre papel offset de 150 g/m2 con un gran sólido cian. En papel estucado, la misma forma imprimía limpia. En la hoja offset, el cian se depositó de forma irregular, y aumentar la presión no produjo ninguna diferencia. La superficie del papel era rugosa y su afinidad por la tinta, baja. Como el cian estaba en la segunda unidad, la tinta no había fijado antes de que las mantillas posteriores entraran en contacto con la hoja, y parte de ella volvió a la mantilla. Esa retransferencia es lo que dejaba el campo con aspecto deslavado.
Ajustes de secuencia y tack
El orden estándar en una prensa de cuatro colores es negro, cian, magenta, amarillo, de modo que la trama de magenta se deposita sobre un sólido cian húmedo. La sobreimpresión húmedo sobre húmedo con una película gruesa transfiere mal. Reducir el tack del magenta y aumentar el del cian es la contramedida clásica contra la retransferencia, y en este trabajo no resolvió el problema. Las tintas importadas rindieron algo mejor, pero no lo suficiente para aprobar la hoja.
Imprimir un solo color para confirmar la causa
Una sola prueba lo aclaró. Se desactivaron las demás unidades y la forma se imprimió solo en cian. Ese sólido salió uniforme en toda la hoja. La prensa, la mantilla y la tinta estaban bien. El problema residía en la forma en que la secuencia apilaba películas húmedas sobre un papel que no podía retenerlas.
Trasladar la forma cian a la última unidad eliminó el moteado. Ahora la trama de magenta se deposita primero, el sólido cian imprime al final, y la hoja sale de la prensa con la película más gruesa encima en lugar de debajo.
La lección se aplica a otros trabajos. Cuando un sólido presenta moteado, confirme qué puede aceptar el papel y luego revise en qué lugar de la secuencia se encuentra ese color. La presión es lo último que se debe tocar.