Stampa per Astucci in Cartone
La stampa flessografica è da tempo un metodo consolidato per la produzione di astucci in cartone, ma l'adozione di macchine da stampa a cilindro centrale di ultima generazione per questa applicazione ha subito un'accelerazione considerevole negli ultimi dieci anni. Gli impieghi iniziali, come gli astucci per pizza, erano storicamente dominati dalla stampa flessografica. La capacità di stampare più colori in registro preciso su bobine larghe ha poi ampliato l'attrattiva di questo processo verso una gamma più ampia di applicazioni di astucci per il punto vendita.
La produzione contemporanea di astucci in cartone integra tipicamente la macchina da stampa in un processo in linea, con operazioni di fustellatura a taglio e cordolatura o di fustellatura a platina. Queste fasi di finitura erano storicamente abbinate a macchine da stampa rotocalco o offset a fogli. I progressi nella qualità di stampa flessografica, uniti all'adozione di inchiostri a base acquosa o UV e di attrezzature più economiche, hanno reso la flessografia un'opzione valida per la produzione di astucci in cartone di alta qualità.
La progettazione delle attrezzature per astucci in cartone è fortemente condizionata dal supporto. Queste macchine da stampa utilizzano bobine di cartoncino pesante, che richiedono livelli di tensione più elevati, rulli folli di dimensioni maggiori e unità di giunzione e controllo più sofisticate. La sezione di svolgimento deve accogliere bobine di diametro fino a 72" ed eseguire giunzioni automatiche testa a testa senza sovrapposizioni. I rulli folli richiedono un diametro sufficientemente grande per evitare l'indebolimento dei legami tra le fibre del cartoncino o la formazione di pieghe nel materiale.
Il controllo della bobina presenta una sfida particolare. Dallo svolgimento, attraverso il cilindro di raffreddamento, fino all'unità di uscita, la bobina si muove sotto tensione costante. Tuttavia, il movimento diventa intermittente (stop-and-go) da quel punto fino alla sezione di fustellatura a taglio e cordolatura o a platina. I sensori elettronici di stampa di precisione sono fondamentali, poiché registrano l'immagine stampata sulla bobina in movimento e in tensione rispetto alla fustellatrice, che opera su una bobina ferma e distesa.
La sostenibilità rimane un fattore chiave, con particolare attenzione all'uso efficiente dei materiali e all'adozione di inchiostri e supporti ecocompatibili. Queste tendenze stanno migliorando la flessibilità e il profilo ambientale della stampa flessografica per le applicazioni di imballaggio.