무선 제본 라인 공정: 모으기부터 완성된 본체까지

무선 제본 라인은 모으기, 본체 준비, 표지 씌우기, 적재를 하나의 연속 공정으로 결합합니다. 여기서 설명하는 라인은 시간당 최대 6,500권의 도서를 처리하며, 이는 중국에서 가장 널리 사용되는 제본 시스템 중 하나입니다. 각 스테이션의 역할을 이해하면 작업자가 결함이 시작될 가능성이 높은 지점과 완성된 책이 제대로 접착되지 않을 수 있는 이유를 파악할 수 있습니다.

일반 본체 경로

일반 본체를 제본할 때 라인은 고정된 순서로 작동합니다: 모으기, 책을 똑바로 세우기, 검출, 본체 투입, 위치 정렬 및 조깅, 책등 밀링, 거칠게 하기, 첫 번째 접착제 도포, 거즈 또는 크래시 부착, 두 번째 접착제 도포, 표지 씌우기, 책등 성형, 계수 및 적재, 마지막으로 거친 책 배출입니다. 불량 책은 두 번째 접착 스테이션 전에 제거되며, 표지 공급기는 본체 흐름에 맞춰 표지를 공급합니다.

천공 및 실 봉합 본체

플라워 휠 펀치 또는 플라스틱 실 봉합으로 만든 본체는 더 짧은 경로를 따릅니다. 모으기 후 본체는 조깅 및 정렬, 위치 지정, 클램핑됩니다. 그런 다음 라인은 첫 번째 본체 접착제 층을 도포하고, 거즈를 부착하고, 표지 접착제를 도포하고, 표지를 씌우고, 책등을 성형하고, 완성된 책을 적재합니다. 시트가 이미 준비되었으므로 책등을 밀링하거나 거칠게 할 필요가 없습니다.

본체 처리 스테이션

책등 밀링, 거칠게 하기, 첫 번째 접착제 도포, 거즈 부착은 라인에서 본체 처리의 핵심을 이룹니다. 일반적인 구성에서 이 스테이션들은 접착제가 종이 섬유를 잡을 수 있도록 평평하고 깨끗한 책등을 준비합니다. 천공 또는 실 봉합 본체는 이 작업을 건너뛰고 바로 접착 단계로 이동합니다. 준비가 이전 펀칭 또는 봉합 단계에서 이미 수행되었기 때문입니다.

순서를 파악하는 것이 제본소가 책등의 인장 강도를 잃지 않고 라인을 정격 속도로 운영할 수 있게 하는 비결입니다.