Ytbehandling efter tryck är en viktig del av färgtryck och förpackningsproduktion. På en konkurrensutsatt tryckmarknad avgörs ofta en produkts framgång av förpackningens kvalitet. Ytbehandlingen efter tryck avgör direkt förpackningens utseende och klass och påverkar därmed produktens konkurrenskraft.

Ytbehandling efter tryck kan därför ses som ett nödvändigt tekniskt medel för att höja förpackningens värde, stärka varumärkesbilden och förbättra produktens konkurrenskraft.

Vanliga tekniker för ytbehandling efter tryck vid färgtryck:

1. Särskilda ytbehandlingstekniker

Under de senaste åren har särskilda ytbehandlingstekniker efter tryck utvecklats snabbt och används nu brett i medel- och högklassiga förpackningar. Vanliga tekniker är:
  • Ytlimning (sprutlackering)
    Ett lager lim eller lack appliceras jämnt på den tryckta ytan för att förbättra glans, vattenbeständighet och nötningsbeständighet.Ytbehandling efter tryck för färgtryck
  • Matt yta / sandfinish
    Fina och jämna sandlika strukturer skapas på den tryckta ytan, vilket ger ett mjukt matt utseende och en förfinad känsla vid beröring.
  • Prägling / djupprägling
    Mönster eller strukturer pressas in i pappersytan med formar, vilket ger visuellt djup och konstnärlig verkan.
  • Upphöjda eller nedsänkta effekter
    Utvalda områden som logotyper, varumärkesnamn eller centrala grafiska element görs upphöjda eller nedsänkta för att framhäva viktiga designelement.
Dessa särskilda ytbehandlingstekniker används brett i exklusiva förpackningar, särskilt presentkartonger, hantverk, tobaks- och alkoholförpackningar samt lyxkonsumtionsvaror, och höjer produktens kvalitet och igenkänning avsevärt.

2. Kalandrering (polering)

Kalandrering är en ytbehandlingsprocess som vanligtvis utförs efter lackning och i vissa fall direkt på högklassiga pappersprodukter.

Eftersom lack inte alltid ger idealisk glans enbart genom naturlig utjämning och torkning krävs ofta kalandrering för tryck av hög kvalitet för att förbättra ytjämnhet och glans.

De viktigaste fördelarna med kalandrering är:
  • Ökad ytglans
  • Förbättrad jämnhet och planhet
  • Livligare färger och starkare bildkontrast
Kalandrering utförs i en kalandermaskin, som ofta är integrerad med lackeringsutrustning och lämpar sig för storskalig produktion av förpackningar av hög kvalitet.