Tecniche di Finitura Superficiale in Finitura per la Stampa a Colori
La finitura superficiale in fase di finitura svolge un ruolo fondamentale nella stampa a colori e nella produzione di imballaggi. Nell'attuale mercato della stampa altamente competitivo, il successo di un prodotto dipende spesso dalla qualità del suo imballaggio. L'efficacia della finitura superficiale in fase di finitura determina direttamente l'aspetto complessivo e il livello dell'imballaggio, influenzando di conseguenza la competitività del prodotto sul mercato.Pertanto, la finitura superficiale in fase di finitura può essere considerata un mezzo tecnico essenziale per valorizzare l'imballaggio, rafforzare l'immagine del marchio e migliorare la competitività del prodotto.
Le Tecniche Comuni di Finitura Superficiale in Finitura per la Stampa a Colori Comprendono:
1. Tecniche Speciali di Finitura Superficiale
Negli ultimi anni, le tecniche speciali di finitura superficiale in fase di finitura per la stampa a colori si sono sviluppate rapidamente e sono ora ampiamente utilizzate in applicazioni di imballaggio di fascia media e alta. Le tecniche comuni includono:- Incollaggio Superficiale (Spray Coating)
Uno strato di adesivo o vernice viene applicato uniformemente sulla superficie stampata per migliorare la lucentezza, la resistenza all'acqua e la resistenza all'abrasione.
- Finitura Opaca / Sabbiatura
Texture fini e uniformi simili a sabbia vengono create sulla superficie stampata, producendo un aspetto opaco morbido e un'esperienza tattile raffinata. - Rilievo a Secco / Incisione a Secco
Motivi o texture vengono impressi sulla superficie della carta utilizzando stampi, aggiungendo profondità visiva e fascino artistico. - Effetti in Rilievo (Rialzato) o Incisione (Incassato)
Aree selezionate come loghi, nomi di marca o grafiche chiave vengono rese rialzate o incassate per evidenziare elementi di design importanti.
2. Calandratura (Lucidatura)
La calandratura è un processo di finitura solitamente eseguito dopo la verniciatura e, in alcuni casi, applicato direttamente a prodotti cartacei di alta gamma.Poiché la vernice potrebbe non raggiungere la lucentezza ideale solo attraverso la livellatura naturale e l'asciugatura, la calandratura è spesso necessaria per materiali stampati di alta qualità al fine di migliorare la levigatezza e la lucentezza superficiale.
I principali vantaggi della calandratura includono:
- Maggiore lucentezza superficiale
- Migliore levigatezza e planarità
- Colori più vividi e contrasto dell'immagine più forte