Korrekt pappershantering är avgörande inte bara vid leverans utan även i tryckeriets produktionsmiljö.
Papper måste nå tryckeriets temperatur innan det packas upp för att förhindra att det krullar sig på grund av fuktupptag eller fuktförlust. Det bör förbli tätt förpackat tills det är klart för tryck och igen efter tryckning för att förhindra att tryckarken utvecklar täta vågiga kanter.
En hygroskop mäter fuktinnehållet i en pappersbunt i förhållande till luftfuktigheten i tryckeriet. Dessa avläsningar hjälper tryckpersonal att avgöra om papperskonditionering krävs.
Figur 5-7 ger beslutsriktlinjer för tryckning av arkmatat papper, förutsatt papper vid 45 % relativ luftfuktighet.
Temperaturkonditionering. Denna process kräver att papperet förblir förpackat tills det når samma temperatur som tryckeriet där det ska användas.
Vissa tryckerier förvarar papper direkt i tryckeriet, vilket eliminerar behovet av temperaturkonditionering. Men när papper förvaras i separata lager eller förvaringsutrymmen gör temperaturskillnaderna mellan lagrings- och tryckerimiljöerna konditionering nödvändig (Figur 5-8).
Temperaturförändringar uppstår när kallt papper från ett lager eller en lastbil kommer in i ett varmt tryckeri, vilket orsakar problem även när papperet är förpackat och förseglat mot fuktförändringar. Packas kallt papper upp kondenserar fukt på kanterna, vilket resulterar i vågigt papper.
När papperets temperatur överstiger tryckeriets temperatur vid uppackning, värms den omgivande luften upp och dess relativa luftfuktighet minskar. Papperets exponerade kanter förlorar fukt till atmosfären och krymper, vilket skapar det som kallas tätt papper.
Luftkylningsaggregat som kyler luften torkar den också, vilket skapar täta kanter på papperet. Effektiv luftkonditionering kräver kontroll av både temperatur och luftfuktighet.
Luftkonditionerat papper tillverkas för att förbli plant och motstå utveckling av vågiga eller täta kanter. Ett luftkonditionerat tryckeri med konstant relativ luftfuktighet och temperatur gör det möjligt för tryckare att beställa papper anpassat till en specificerad relativ luftfuktighet.
Det mesta papper som tillverkas i USA och Kanada har ett relativt luftfuktighetsområde på 35 %~50 %. Ett luftkonditionerat tryckeri bör upprätthålla ett valt relativt luftfuktighetsvärde inom detta område.
För högkvalitativt tryck med nära passning som kräver flera tryckpassningar är papper med en relativ luftfuktighet 5 %~8 % högre än tryckeriets önskvärt. Detta papper förlorar fukt till tryckeriets atmosfär ungefär i samma takt som det tar upp fukt från pressen, förutsatt kontrollerad relativ luftfuktighet i tryckeriet. Minimal fuktförändring mellan successiva tryckningar underlättar arbetet med nära passning.
Papper kan inte tillverkas för att möta tryckeriernas krav på relativ luftfuktighet utan kontrollerad temperatur och luftfuktighet. Papperstillverkare producerar papper anpassat för genomsnittliga tryckeriförhållanden. Även i okontrollerade miljöer bör papper fortfarande genomgå temperaturkonditionering.
Förvaring. Alla pappersleveranser bör inspekteras vid ankomst. Reparera mindre revor i omslag eller kartonger och avvisa pallar med punkteringar, revor eller brott i skyddsomslaget. Dokumentera skador på fraktsedlar och fotografera skadade pallar och kartonger innan de tas bort från lastbilar eller järnvägsvagnar. Dessa fotografier utgör bevis på skick vid ankomst och hjälper pappersbruken att identifiera orsaker till skador.
Om omslag måste tas bort för provtagning eller testning, låt det förpackade papperet nå temperaturbalans innan det öppnas och packa om omedelbart. Noggrann hantering minimerar lossningsskador.
Ideala lager- och förvaringsförhållanden minimerar pappersförflyttningar och omlastningar från mottagning till press. Varje förflyttning ökar risken för hanteringsskador, vare sig det gäller att komma åt andra pallar eller transportera papper till pressen.
Hållbarhetsarbete driver också på ett ökat fokus på korrekt pappershantering genom hela leveranskedjan, vilket minimerar spill och optimerar resursanvändningen.