종이 취급

적절한 종이 취급은 운송 중뿐 아니라 인쇄 공장 환경 내에서도 중요합니다.

종이는 포장을 풀기 전에 인쇄실 온도에 도달해야 합니다. 이는 수분 흡수나 손실로 인한 말림을 방지하기 위함입니다. 인쇄 준비가 될 때까지, 그리고 인쇄 후에도 다시 단단히 포장된 상태를 유지해야 인쇄 시트에 촘촘한 물결 가장자리가 생기는 것을 막을 수 있습니다.

습도계는 인쇄실 습도에 대한 종이 더미의 수분 함량을 측정합니다. 이 측정값은 인쇄 작업자가 종이 컨디셔닝이 필요한지 판단하는 데 도움을 줍니다.

그림 5-7은 종이의 상대습도가 45%라고 가정할 때 매엽 인쇄용 종이의 인쇄 결정 지침을 제공합니다.

온도 컨디셔닝. 이 공정은 종이가 사용될 인쇄실과 동일한 온도에 도달할 때까지 포장된 상태를 유지할 것을 요구합니다.

일부 인쇄 공장은 종이를 인쇄실에 직접 보관하여 온도 컨디셔닝이 필요하지 않습니다. 그러나 종이를 별도의 창고나 보관 구역에 보관하는 경우, 보관 환경과 인쇄실 환경 간의 온도 차이로 인해 컨디셔닝이 필수적입니다(그림 5-8).

창고나 트럭에서 나온 차가운 종이가 따뜻한 인쇄실로 들어오면 온도 변화가 발생합니다. 이는 종이가 습도 변화에 대해 포장되고 밀봉된 상태에서도 문제를 일으킵니다. 차가운 종이의 포장을 풀면 가장자리에 수분이 응결되어 물결 가장자리 종이가 됩니다.

포장을 풀 때 종이 온도가 인쇄실 온도보다 높으면 주변 공기가 따뜻해지고 상대습도가 낮아집니다. 종이의 노출된 가장자리는 대기 중으로 수분을 잃고 수축하여 팽팽한 가장자리 종이가 됩니다.

공기를 냉각하는 냉방 장치는 공기를 건조하게 만들어 종이에 팽팽한 가장자리를 생성합니다. 효과적인 공조는 온도와 습도를 모두 제어해야 합니다.

공조된 종이는 평평하게 유지되고 물결 또는 팽팽한 가장자리가 생기는 것을 방지하도록 제조됩니다. 일정한 상대습도와 온도를 유지하는 공조 인쇄실에서는 인쇄업체가 지정된 상대습도에 맞춰 균형 잡힌 종이를 주문할 수 있습니다.

미국과 캐나다에서 제조되는 대부분의 종이는 상대습도 범위가 35%~50%입니다. 공조 인쇄실은 이 범위 내에서 선택된 상대습도 값을 유지해야 합니다.

여러 번의 인쇄를 거쳐야 하는 고품질의 정밀한 정합 인쇄의 경우, 인쇄실보다 상대습도가 5%~8% 높은 종이가 바람직합니다. 이 종이는 인쇄실 상대습도가 제어된다고 가정할 때 인쇄기에서 수분을 흡수하는 속도와 거의 같은 속도로 인쇄실 대기 중으로 수분을 잃습니다. 연속 인쇄 사이의 최소한의 수분 변화는 정밀한 정합 작업을 용이하게 합니다.

온도와 습도가 제어되지 않는 인쇄실의 상대습도 요구 사항을 충족하도록 종이를 생산할 수는 없습니다. 제지업체는 평균적인 인쇄실 조건에 적합한 종이를 생산합니다. 제어되지 않는 환경에서도 종이는 여전히 온도 컨디셔닝을 거쳐야 합니다.

보관. 모든 종이 배송은 도착 시 검사해야 합니다. 포장이나 상자의 경미한 찢어짐은 수리하고, 보호 포장에 구멍, 찢어짐 또는 파손이 있는 스키드는 거부합니다. 운송장에 손상을 기록하고 트럭이나 철도 차량에서 내리기 전에 손상된 스키드와 상자를 촬영합니다. 이 사진은 도착 시 상태에 대한 증거를 제공하고 제지 공장이 손상 원인을 파악하는 데 도움을 줍니다.

샘플링이나 테스트를 위해 포장을 제거해야 하는 경우, 포장된 종이를 온도 평형에 도달하게 한 후 개봉하고 즉시 다시 포장합니다. 신중한 취급은 하역 손상을 최소화합니다.

이상적인 창고 및 보관 조건은 입고부터 인쇄기 도착까지 종이의 이동과 재취급을 최소화합니다. 다른 스키드에 접근하거나 종이를 인쇄기로 운반할 때마다 각 이동은 취급 손상 가능성을 높입니다.

지속 가능성 관행 또한 공급망 전반에 걸쳐 적절한 종이 관리, 폐기물 최소화 및 자원 사용 최적화에 더 큰 중점을 두게 합니다.