Prawidłowe obchodzenie się z papierem ma znaczenie nie tylko podczas transportu, ale także na terenie drukarni.
Papier musi osiągnąć temperaturę hali maszyn przed rozpakowaniem, aby zapobiec zawijaniu się wywołanemu pochłanianiem lub utratą wilgoci. Powinien pozostać szczelnie owinięty aż do momentu druku, a po drukowaniu ponownie owinięty, aby arkusze nie nabrały ciasno falistych krawędzi.
Higroskop mierzy zawartość wilgoci w stosie papieru w odniesieniu do wilgotności hali maszyn. Odczyty te pomagają obsłudze maszyny ustalić, czy papier wymaga kondycjonowania.
Rysunek 5-7 przedstawia wytyczne decyzyjne dla druku arkuszowego przy założeniu wilgotności względnej papieru 45%.
Kondycjonowanie temperaturowe. Proces ten wymaga, aby papier pozostawał owinięty, aż osiągnie temperaturę hali maszyn, w której będzie używany.
Niektóre drukarnie przechowują papier bezpośrednio w hali maszyn, co eliminuje potrzebę kondycjonowania temperaturowego. Gdy jednak papier jest przechowywany w oddzielnych magazynach lub strefach składowania, różnice temperatur między magazynem a halą maszyn sprawiają, że kondycjonowanie jest konieczne (Rysunek 5-8).
Zmiany temperatury występują, gdy zimny papier z magazynu lub ciężarówki trafia do ciepłej hali maszyn, powodując problemy nawet wtedy, gdy papier jest owinięty i zabezpieczony przed zmianami wilgotności. Rozpakowanie zimnego papieru powoduje skraplanie wilgoci na jego krawędziach, co daje papier o falistych krawędziach.
Gdy temperatura papieru po rozpakowaniu przekracza temperaturę hali maszyn, otaczające powietrze ogrzewa się, a jego wilgotność względna spada. Odkryte krawędzie papieru oddają wilgoć do atmosfery i kurczą się, tworząc tak zwany papier o ciasnych krawędziach.
Jednostki chłodzące powietrze osuszają je równocześnie, co powoduje powstawanie ciasnych krawędzi w papierze. Skuteczna klimatyzacja wymaga kontroli zarówno temperatury, jak i wilgotności.
Klimatyzacja papieru polega na tym, że jest on produkowany tak, aby pozostawał płaski i nie nabierał falistych ani ciasnych krawędzi. Klimatyzowana hala maszyn o stałej wilgotności względnej i temperaturze pozwala drukarzom zamawiać papier dostosowany do określonej wilgotności względnej.
Większość papieru produkowanego w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie ma wilgotność względną w zakresie 35%~50%. Klimatyzowana hala maszyn powinna utrzymywać wybraną wartość wilgotności względnej w tym zakresie.
Do druku wysokiej jakości, wymagającego dokładnego pasowania i wielu przejść przez maszynę, korzystny jest papier o wilgotności względnej 5%~8% wyższej niż w hali maszyn. Papier ten oddaje wilgoć do atmosfery hali w przybliżeniu w takim samym tempie, w jakim pobiera wilgoć z maszyny, przy założeniu kontrolowanej wilgotności względnej hali. Minimalna zmiana wilgotności między kolejnymi drukami ułatwia pracę z dokładnym pasowaniem.
Nie można wyprodukować papieru spełniającego wymagania wilgotności względnej hal maszyn bez kontroli temperatury i wilgotności. Wytwórcy papieru produkują papiery dostosowane do przeciętnych warunków w halach maszyn. Nawet w środowiskach niekontrolowanych papier powinien przejść kondycjonowanie temperaturowe.
Przechowywanie. Wszystkie dostawy papieru należy sprawdzić po przybyciu. Należy naprawić drobne rozdarcia opakowań lub kartonów i odrzucić palety z przebiciami, rozdarciami lub przerwaniami folii ochronnej. Uszkodzenia należy odnotować w listach przewozowych i sfotografować uszkodzone palety oraz kartony przed wyładunkiem z ciężarówek lub wagonów. Zdjęcia stanowią dowód stanu przy dostawie i pomagają wytwórniom papieru ustalić przyczyny uszkodzeń.
Jeśli opakowania trzeba zdjąć w celu pobrania próbek lub przeprowadzenia badań, należy doprowadzić owinięty papier do równowagi temperaturowej przed otwarciem i natychmiast go ponownie owinąć. Staranne obchodzenie się z papierem ogranicza uszkodzenia podczas rozładunku.
Idealne warunki magazynowe ograniczają przemieszczanie i ponowne przenoszenie papieru od przyjęcia do dostarczenia na maszynę. Każde przemieszczenie zwiększa ryzyko uszkodzenia, czy to przy dostępie do innych palet, czy przy transporcie papieru do maszyny.
Praktyki zrównoważonego rozwoju również zwiększają nacisk na prawidłowe zarządzanie papierem w całym łańcuchu dostaw, ograniczanie odpadów i optymalizację wykorzystania zasobów.