Süreç Özellikleri
Metalik dağlama, altın ve gümüş kağıt üzerinde dokulu mürekkepler kullanarak buzlu bir etki oluşturur. Dokunun pürüzlülüğü ve hissi kullanılan mürekkebe bağlıdır; işlem sırasında sınırlı ayarlamalar yapılabilir. Kumaş dokusu tekniği, metalik dağlamaya dayanır ve kabartma tekniklerinden unsurlar içerir. Düz renkler yerine eşit dağılmış nokta desenleri kullanır. Bu yöntem, buzlu yüzeylere benzer kumaş benzeri bir doku efekti sağlar. Doku boyutu ve şekli, kullanılan film aracılığıyla özelleştirilebilir. İnci ve renk değiştiren mürekkepler dahil olmak üzere çeşitli mürekkepler kullanılabilir; böylece estetik değer artırılır.
Kalıp Hazırlama
Yüksek kaliteli kumaş dokusu baskısı elde etmek için kaliteli serigrafi kalıpları oluşturmak gerekir. Doku filmi düz tasarımlardan farklı olduğu için baskılar arasında yeterli boşluk bırakılmalı ve kayıt ihtiyaçları karşılanmalıdır. 300 mesh/inç ekran için ekran gerginliği 20-23N/cm arasında olmalıdır; bu değer, uzun baskılarda ve renk tutarsızlığında ortaya çıkabilecek sorunları önler. Fotoemülsiyon tabakasının kalınlığı tekdüze olmalıdır; aksi halde baskı kalitesi etkilenir. Farklı mesh sayıları için doğru pozlama süreleri kaydedilmeli ve sonraki çalışmalar için veriye dayalı bir yaklaşım sağlanmalıdır.
Nokta tabanlı kumaş dokusu ürünlerinde ekran mesh ve çizgi sayılarının uygun olmayan şekilde eşleştirilmesi moiré desenlerine yol açabilir; bu risk özellikle mesh sayısı arttıkça belirginleşir. Baskı sırasında pozlama açılarının ayarlanması bu sorunu hafifletebilir. Açı ayarı için iki yöntem vardır: "eğik germe ve düz pozlama" ile "düz germe ve eğik pozlama". Ayarlamaların kolaylığı nedeniyle ikincisi tercih edilir. Pozlamadan sonra ekran, yüksek basınçlı ve düşük akışlı püskürtücüler kullanılarak geliştirilmelidir; böylece eksik veya soluk noktalar önlenir. Baskıdan önce tasarımın bütünlüğü ve noktaların sağlamlığı kontrol edilmeli, gerekirse onarımlar yapılmalıdır.
Mürekkepler
Serigrafi kumaş dokuları için tasarım ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli mürekkepler seçilebilir. Düz zemin renkleri ve kumaş dokuları içeren ürünler için renkli inci veya renk değiştiren mürekkepler uygundur. Altın veya gümüş kağıt üzerine doğrudan baskı için şeffaf buzlu mürekkepler en iyisidir. Mürekkep seçerken "mesh geçiş oranı" dikkate alınmalıdır; düşük oranlar çoklu baskılardan sonra eksik noktalara yol açabilir. Tıkanmayan UV mürekkeplerin seçilmesi, sık ekran temizliği ihtiyacını azaltır ve süreci daha güvenli ve çevre dostu hale getirir.
Kağıt
Ürün kalitesini artırmak için birçok ambalaj tasarımı artık kaplamalı altın veya gümüş kağıt kullanmaktadır. Mürekkebin rengi nihai çıktıyı etkiler; özellikle şeffaf mürekkepler kağıdın rengini yansıtır. Kağıt rengindeki farklılıklar tutarsız baskı sonuçlarına yol açabilir; bu nedenle tedarik sırasında malzeme kalite kontrollerine renk de dahil edilmelidir.
Baskı Hususları
Serigrafi baskı ilerledikçe ekran üzerindeki emülsiyon tabakası incelir ve belirli bir kullanımdan sonra baskı kalitesini etkiler. Ekranların ne zaman değiştirileceğini belirlemek için numune baskılar düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kumaş dokuları için ekranların temizleme kapasitesi düz tasarımlara göre daha düşüktür; toz birikebilir ve kaliteyi etkileyebilir. Sorunları en aza indirmek için kesim sırasında kağıt tozundan kaçının ve ilgili işlemlerde tozsuz UV ofset baskı kullanın.
Buzlu mürekkepler kullanan ürünler için sıcak yaldız ve vernikleme işlemlerinin ofsetten sonra ve serigrafiden önce yapıldığından emin olun; böylece yapışma ve tekdüzelik sorunları önlenir.