Basılı ürünlerin kalitesi, kullanılan kağıdın özellikleriyle yakından ilişkilidir. Bu nedenle baskı işlemlerinde kağıttan beklentiler, basılı malzemenin niteliğine ve istenen kaliteye göre değişir. Farklı kağıtlar, kendine özgü fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle farklı baskı süreçlerine değişen uyum gösterir.
Kağıdın Mürekkep Emme Özelliği
Baskı sırasında mürekkebin transferi, basınca ve kağıt lifleri arasındaki boşlukların oluşturduğu kılcal etkiye dayanır. Kağıt baskı basıncına maruz kaldığında lif boşlukları sıkışır; basınç kalktığında kağıdın yüzeyi esnekliği sayesinde eski haline döner ve mürekkebi emer, böylece basılı görüntü oluşur.
Kağıdın mürekkep emme kapasitesi, liflerinin özelliklerini yansıtır: liflerin birbiriyle örgülenme yapısı, dolgu ve yapıştırıcı maddelerin özellikleri ve içeriği, kılcal etkiyi sağlayan gözeneklilik. Baskı makinesi basıncı, kağıdın baskı silindiriyle temas süresi, mürekkep viskozitesi ve kağıdın yapısı bu emmeyi etkiler. Lignin içeriği yüksek kağıtlar genellikle daha fazla mürekkep emer. Örneğin, minimum dolgu ve yapıştırıcı içeren gazete kağıdı iyi mürekkep emme özelliğine sahiptir. Bu, basıncın azaltılmasına ve baskı kalıplarının dayanıklılığının artmasına olanak tanır.
Ancak, lif boşlukları büyük olan aşırı gevşek kağıt, yüksek viskoziteli mürekkep kullanıldığında "kopma" sorununa yol açabilir. Tersine, düşük viskoziteli mürekkep liflere çok hızlı sızabilir ve "arkadan gösterme" sorununa neden olabilir. Mürekkep viskozitesinin doğru ayarlanması, bağlayıcı sızmasını, yüzey mürekkebi kaybını ve parlaklık azalmasını önlemek için kritik önem taşır; bunların tümü baskı kalitesini düşürebilir.
Kağıdın Düzgünlüğü
Düzgünlük, kağıt kalitesinin önemli bir göstergesidir ve yüzeyinin homojenliğini ve düzlüğünü yansıtır. Düzgünlüğü düşük, pürüzlü kağıtlar, kağıdın ön ve arka yüzleri arasında ve hatta aynı tabaka içinde bile mürekkep dağılımında tutarsızlıklara yol açabilir. Bu tutarsızlık, basılı sayfadaki mürekkep kaplamasının homojenliğini etkiler.
Kağıdın düzgünlüğü, yarım ton noktaların çoğaltılması ve genişlemesi üzerinde önemli etkiye sahiptir. Daha düzgün kağıtlar için daha düşük baskı basıncı gerekirken, daha pürüzlü kağıtlar ayrıntılı metin ve grafik gereksinimlerini karşılamak için daha yüksek basınç gerektirir. Ancak bu artan basınç, baskı kalıbının dayanıklılığını azaltabilir.
Düzgün yüzeyli kağıt, kalıptan kağıda homojen mürekkep transferi sağladığı için daha net ve canlı baskılar üretir. Tersine, pürüzlü kağıtlar, düzensiz yüzeyleri nedeniyle aynı baskı koşullarında tutarlı mürekkep transferini engeller ve baskı netliğini ve homojenliğini etkiler.
Kağıdın Esnekliği ve Plastikliği
Kağıdın esnekliği, baskı basıncı kalktıktan sonra şeklini geri kazanma yeteneğini ifade eder; plastikliği ise kağıdın basınç altında uğradığı deformasyon derecesini belirtir. Esneklik mürekkep emmeyi etkilerken, iyi plastiklik baskı kalıbı ile kağıt arasında daha iyi temas sağlar ve daha zengin, daha doygun baskılar elde edilir.
Farklı kağıtların esneklik ve plastiklik özellikleri değişir, bu da baskı işlemlerinde ayarlamalar gerektirir. Esnekliği yüksek kağıtlar daha fazla basınç ancak daha az mürekkep gerektirirken, esnekliği düşük kağıtlar daha az basınç ve daha fazla mürekkep beslemesi gerektirir. İşlem sırasında, kaliteyi korumak ve kalıp ömrünü uzatmak için aşırı basınçtan kaçınılmalıdır.
Kağıt Kesimi
Kağıt kesimi, baskı sürecinde kritik bir ilk adımdır ve yarı mamul ile mamul ürünlerin kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir. Bu nedenle, kesim hassasiyetini artırmak baskı teknolojisinde önemli bir zorluktur.
Kesim makineleri mekanik ve hidrolik modellerden bilgisayar kontrollü sistemlere kadar çeşitlilik gösterir. Eski ithal bilgisayar kontrollü kesiciler genellikle güncelliğini yitirmiş sistemler ve sık arızalar nedeniyle kesim işlemlerini zorlaştırır. Geleneksel kesim makineleri hassasiyetten yoksundur, verimsizdir ve daha yüksek fire oranları üretir, bu da ürün kalitesini olumsuz etkiler. Bilgisayar kontrollü, dijital göstergeli ve projeksiyon ekranlı SWD sistemleri gibi modernize edilmiş veya yeni kesim makineleri, gelişmiş güvenlik, kolay kullanım ve yüksek hassasiyet sunarak bu sorunları etkili bir şekilde çözer.
Düzgün kesilmiş kağıdın köşeleri tam kare olmalı, tüm tabakalarda ölçüler tutarlı olmalı ve kenar çizgisi minimum hatayla, ideal olarak 0,1 mm'yi aşmamalıdır. Kesimler temiz ve düzgün olmalı, yırtık, çizik veya tüylenme gibi kusurlardan kaçınılmalıdır. Alt tabakalardaki kağıtlar hasar veya kirlenme olmadan tamamen kesilmelidir. Farklı kağıt türleri ve malzemelerin ayrıca özel kesim gereksinimleri ve toleransları vardır.
Kesim makinelerini çalıştırırken aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
. Her vardiyanın başında ve sonunda makineyi, motoru, bıçağı, anahtarları ve frenleri kontrol edin.
. Basınç çubuğunun yağsız, kağıt masasının kuru ve paslanmamış olduğundan ve çivi gibi yabancı maddelerin bulunmadığından emin olun.
. Özellikleri ve miktarları doğrulamak için iş emirlerini dikkatlice inceleyin.
. Karışıklığı önlemek için farklı kağıt türlerini veya basılı ürünleri ayırın ve istifleyin.
. Kağıt istiflerken lif yönünde tutarlılığı koruyun.
. Malzemeleri sapma veya eğrilik olmadan hassas ölçülerde kesin.