Kvalita tištěných produktů úzce souvisí s vlastnostmi použitého papíru. V tiskovém provozu se proto požadavky na papír liší podle charakteru tiskoviny a požadované kvality. Různé papíry se díky svým fyzikálním a chemickým vlastnostem liší vhodností pro jednotlivé tiskové technologie.
Savost papíru pro barvu
Při tisku se barva přenáší tlakem a kapilárním působením mezer mezi propletenými papírovými vlákny. Když na papír působí tlak, mezery mezi vlákny se stlačí; po uvolnění tlaku se povrch papíru díky pružnosti vrátí do původního stavu a vsákne barvu, čímž vznikne tištěný obraz.
Savost papíru odráží vlastnosti jeho vláken, včetně jejich propletené struktury, vlastností a obsahu plniv a klížidel a pórovitosti, která pohání kapilární působení. Savost ovlivňují faktory jako tlak tiskového stroje, doba kontaktu papíru s válcem, viskozita barvy a struktura papíru. Papíry s vyšším obsahem ligninu obvykle vykazují větší savost. Například novinový papír, který obsahuje minimum plniv a klížidel, má dobrou savost. To umožňuje snížit tlak a prodloužit životnost tiskových desek.
Příliš volný papír s velkými mezerami mezi vlákny však může při použití vysoce viskózní barvy způsobit "trhání". Naopak nízkoviskózní barva může příliš rychle pronikat do vláken, což vede k "prosvítání". Správné nastavení viskozity barvy je klíčové pro zabránění pronikání pojiva, ztrátě barvy na povrchu a snížení lesku, což vše může zhoršit kvalitu tisku.
Hladkost papíru
Hladkost je klíčovým ukazatelem kvality papíru, odráží rovnoměrnost a plochost jeho povrchu. Drsnější papíry s nízkou hladkostí mohou vést k nerovnoměrnému rozložení barvy, a to jak mezi přední a zadní stranou papíru, tak i v rámci jednoho listu. Tato nerovnoměrnost ovlivňuje rovnoměrnost krytí barvou na tištěné stránce.
Hladkost papíru významně ovlivňuje reprodukci a rozšíření autotypických bodů. Pro hladší papíry je zapotřebí nižší tiskový tlak, zatímco drsnější papíry vyžadují zvýšený tlak pro dosažení požadavků na detailní text a grafiku. Zvýšený tlak však může snížit životnost tiskové desky.
Papír s hladkým povrchem poskytuje jasnější a živější tisky, protože umožňuje rovnoměrný přenos barvy z desky na papír. Naopak drsnější papíry se svým nerovným povrchem brání konzistentnímu přenosu barvy za stejných tiskových podmínek, což ovlivňuje čistotu a rovnoměrnost tisku.
Pružnost a plasticita papíru
Pružnost papíru označuje jeho schopnost obnovit tvar po uvolnění tiskového tlaku, zatímco plasticita vyjadřuje míru deformace papíru pod tlakem. Pružnost ovlivňuje savost barvy, zatímco dobrá plasticita zajišťuje lepší kontakt mezi tiskovou deskou a papírem, což vede k bohatším a sytějším tiskům.
Pružnost a plasticita se u různých papírů liší, což vyžaduje úpravy tiskového provozu. Papíry s vyšší pružností vyžadují větší tlak, ale méně barvy, zatímco méně pružné papíry vyžadují snížený tlak a zvýšený přívod barvy. Během provozu je třeba se vyhnout nadměrnému tlaku, aby se zachovala kvalita a prodloužila životnost desky.
Řezání papíru
Řezání papíru je klíčovým počátečním krokem tiskového procesu a má přímý vliv na kvalitu polotovarů a hotových výrobků. Zlepšení přesnosti řezání je proto důležitou výzvou v tiskové technologii.
Řezací stroje zahrnují mechanické a hydraulické modely i počítačem řízené systémy. Starší dovezené počítačem řízené řezačky často trpí zastaralými systémy a častými poruchami, což komplikuje řezací operace. Konvenční řezačky postrádají přesnost, jsou neefektivní a produkují vyšší zmetkovitost, což negativně ovlivňuje kvalitu produktu. Modernizované nebo nové řezačky, jako jsou systémy SWD s počítačovým řízením, digitálními displeji a projekčními plátny, nabízejí zvýšenou bezpečnost, snadné ovládání a vysokou přesnost, čímž tyto problémy účinně řeší.
Správně nařezaný papír by měl mít dokonale pravoúhlé rohy, konzistentní rozměry všech listů a rovnou hranu s minimální odchylkou, ideálně nepřesahující 0,1 mm. Řezy by měly být čisté a úhledné, bez vad jako trhliny, šmouhy nebo třepení. Spodní vrstvy papíru by měly být plně proříznuty bez poškození nebo znečištění. Různé typy papíru a materiály mají také specifické požadavky na řezání a tolerance.
Při obsluze řezaček je třeba dodržovat následující opatření:
. Na začátku a na konci každé směny zkontrolujte stroj, motor, nůž, spínače a brzdy.
. Ujistěte se, že přítlačná lišta je bez oleje, stůl pro papír je suchý a bez rzi a nejsou přítomny cizí předměty jako hřebíky.
. Pečlivě prostudujte pracovní příkazy a ověřte specifikace a množství.
. Různé typy papíru nebo tištěných produktů oddělte a složte, abyste zabránili záměně.
. Při skládání papíru dodržujte konzistentní směr vláken.
. Materiály řežte na přesné rozměry bez odchylek nebo zkosení.