Büyük tabaka ofset baskı makinelerinin çoğunun merkezinde mürekkepleme sistemi, yani mürekkep ünitesi yer alır. Genellikle en az on silindirden oluşan bu düzenek, mürekkebi hassas biçimde ölçerek baskı kalıbına aktarır. Ana bileşenleri aşağıda açıklanmış ve Şekil 3-7'de gösterilmiştir.
Mürekkep haznesi - Mürekkep beslemesini tutan tekne.
Ductor veya ductor silindiri - Mürekkep haznesi silindirine ve genellikle bir osilatör olan mürekkepleme sisteminin ilk silindirine dönüşümlü olarak temas eden transfer silindiri.
Osilatörler veya vibratörler - Dişli veya zincir tahrikli bu silindirler iki hareket yapar: dönme ve yan yana salınım. Bu hareket mürekkebi dağıtıp düzleştirirken form silindirindeki görüntü desenlerini siler.
Ara silindirler - Ductor ile form silindiri arasına yerleştirilen bu sürtünme veya yerçekimi tahrikli (yüzey tahrikli) silindirler mürekkebi aktarır ve düzenler. İki silindire temas ederlerse genellikle dağıtıcı, osilatör gibi tek bir silindire temas ederlerse binici olarak adlandırılırlar.
Form silindirleri - Genellikle farklı çaplarda olan ve mürekkebi baskı kalıbına aktarmak için doğrudan kalıba temas eden üç ila dört silindirden oluşan grup.
Mürekkep haznesi ve hazne silindiri hariç tüm silindir serisi topluca silindir treni olarak bilinir. Bu tren, sert ve yumuşak silindirlerin değişiminden oluşur. Sert silindirler tipik olarak bakır, ebonit veya naylon ile kaplanmış çeliktir. Ductor, ara ve form silindirleri dahil olmak üzere esnek silindirler sıklıkla PVC (polivinil klorür), Buna-N (bütadien ve akrilonitril kopolimeri) veya poliüretan gibi sentetik kauçuk bileşiklerinden yapılır. Bu malzemeler çelik bir mile uygulanır.
Bu entegrasyon, baskı atölyesinde atığı azaltma ve otomasyonu artırma gibi daha geniş sektör hedeflerini destekler.