典型的なインキングシステム

大半の大型枚葉印刷機の中心にあるのがインキングシステム（インキ装置）です。この重要なアセンブリは、通常少なくとも10本のローラーで構成され、インキを正確に計量して印刷版に転写します。主な構成要素を以下に詳述し、図3-7に示します。

インキつぼ - インキを供給するための容器です。

ダクターまたはダクターローラー - インキつぼローラーとインキングシステムの最初のローラー（多くの場合オシレーター）に交互に接触する転写ローラーです。

オシレーターまたはバイブレーター - ギアまたはチェーンで駆動されるこれらのローラーは、回転と左右の往復運動の2つの動きを行います。この動作によりインキを分配・平滑化し、フォームローラーから画像パターンを消去します。

中間ローラー - ダクターとフォームローラーの間に位置し、摩擦または重力（表面）駆動されるこれらのローラーは、インキを転写・調整します。2本のローラーに接触する場合はディストリビューター、オシレーターのように1本のローラーに接触する場合はライダーと呼ばれることが多いです。

フォームローラー - 通常異なる直径の3～4本のローラーセットで、印刷版に直接接触してインキを転写します。

インキつぼとインキつぼローラーを除くローラー全体の列は、総称してローラートレインと呼ばれます。このトレインは硬質ローラーと軟質ローラーが交互に配置されています。硬質ローラーは通常、銅、エボナイト、またはナイロンで被覆された鋼です。ダクター、中間、フォームローラーを含む弾性ローラーは、PVC（ポリ塩化ビニル）、Buna-N（ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体）、またはポリウレタンなどの合成ゴム化合物で製造されることが多いです。これらの材料は鋼シャフトに適用されます。

この統合は、印刷工場における廃棄物削減と自動化強化という業界全体の目標を支援します。