El sistema de entintado típico
En el centro de la mayoría de las prensas de pliego grandes se encuentra el sistema de entintado, o entintador. Este conjunto crítico, que normalmente comprende al menos diez rodillos, dosifica y transfiere con precisión la tinta a la plancha de impresión. Sus componentes principales se detallan a continuación y se ilustran en la Figura 3-7.
Tintero - Esta cubeta contiene el suministro de tinta.
Rodillo tomador o rodillo dador - Un rodillo de transferencia que se mueve alternativamente entre el contacto con el rodillo del tintero y el primer rodillo del sistema de entintado, que a menudo es un oscilador.
Osciladores o vibradores - Estos rodillos accionados por engranajes o cadenas realizan dos movimientos: rotación y oscilación lateral. Esta acción distribuye y alisa la tinta mientras elimina los patrones de imagen del rodillo de forma.
Rodillos intermedios - Situados entre el rodillo tomador y el rodillo de forma, estos rodillos accionados por fricción o gravedad (accionados por superficie) transfieren y acondicionan la tinta. A menudo se denominan distribuidores si contactan con dos rodillos, o rodillos de apoyo si contactan con un solo rodillo como un oscilador.
Rodillos de forma - Un conjunto de tres a cuatro rodillos, generalmente de diámetros diferentes, que contactan directamente con la plancha de impresión para transferir la tinta sobre ella.
Toda la serie de rodillos, excluyendo el tintero y el rodillo del tintero, se conoce colectivamente como el tren de rodillos. Este tren consta de rodillos duros y blandos alternados. Los rodillos duros suelen ser de acero recubierto de cobre, ebonita o nailon. Los rodillos elásticos, incluidos el tomador, los intermedios y los de forma, con frecuencia se fabrican con compuestos de caucho sintético como PVC (policloruro de vinilo), Buna-N (un copolímero de butadieno y acrilonitrilo) o poliuretano. Estos materiales se aplican sobre un eje de acero.
Esta integración respalda los objetivos más amplios del sector de reducir el desperdicio y mejorar la automatización en la sala de prensa.