In het hart van de meeste grote vellenoffsetpersen bevindt zich het inktingssysteem, of inktwerk. Dit cruciale samenstel, dat doorgaans uit ten minste tien rollen bestaat, doseert en brengt de inkt nauwkeurig over naar de drukplaat. De belangrijkste onderdelen worden hieronder beschreven en getoond in figuur 3-7.
Inktbak - Deze bak bevat de inktvoorraad.
Ductor of ductorrol - Een overdrachtsrol die afwisselend in contact komt met de inktbakrol en de eerste rol van het inktingssysteem, vaak een oscillator.
Oscillatoren of vibreerrollen - Deze door tandwielen of ketting aangedreven rollen voeren twee bewegingen uit: rotatie en zijdelingse oscillatie. Deze actie verdeelt en egaliseert de inkt en wist beeldpatronen van de vormrol uit.
Tussenrollen - Geplaatst tussen de ductor en de vormrol, deze door wrijving of zwaartekracht aangedreven (oppervlak-aangedreven) rollen dragen de inkt over en conditioneren deze. Ze worden vaak distributeurs genoemd als ze contact maken met twee rollen, of riders als ze contact maken met een enkele rol zoals een oscillator.
Vormrollen - Een set van drie tot vier rollen, meestal met verschillende diameters, die direct contact maken met de drukplaat om inkt over te brengen.
De gehele reeks rollen, met uitzondering van de inktbak en de inktbakrol, staat gezamenlijk bekend als de rollentrein. Deze trein bestaat uit afwisselend harde en zachte rollen. Harde rollen zijn doorgaans van staal bedekt met koper, eboniet of nylon. Veerkrachtige rollen, waaronder de ductor-, tussen- en vormrollen, zijn vaak vervaardigd uit synthetische rubbermengsels zoals PVC (polyvinylchloride), Buna-N (een copolymeer van butadieen en acrylonitril) of polyurethaan. Deze materialen worden op een stalen as aangebracht.
Deze integratie ondersteunt bredere industriële doelstellingen om afval te verminderen en automatisering in de drukkerij te verbeteren.