Causas y soluciones de los puntos pequeños irregulares tras el horneado de la plancha
Descripción del problema:
Antes del horneado, la plancha de impresión se ve limpia y casi sin manchas. Sin embargo, después del horneado aparecen muchas manchas pequeñas e irregulares. Estas manchas suelen ser invisibles a simple vista hasta que la plancha se monta en la prensa y comienza la impresión.
Causas posibles y soluciones:
Presión de lavado excesiva o recubrimiento desigual Una presión excesiva durante el lavado de la plancha puede hacer que las gotas de agua salpiquen sobre la plancha, lo que provoca un recubrimiento desigual de la goma de horneado y la formación de puntos finos después del horneado. Solución: Reduzca la presión de lavado y evite las gotas de agua en la superficie de la plancha antes de aplicar la goma.
No se aplicó goma de horneado ni solución protectora Si la plancha se hornea sin una capa de goma de horneado o recubrimiento protector, puede producirse oxidación o contaminación por polvo a alta temperatura. Solución: Aplique siempre una capa uniforme de goma de horneado o solución protectora antes del horneado para proteger la superficie de la plancha.
Temperatura o duración de horneado incorrectas El sobrecalentamiento o el horneado excesivo pueden dañar la capa superficial de la plancha y causar contaminación. Solución: Controle con cuidado la temperatura y el tiempo de horneado. Por lo general, se recomiendan 220°C durante menos de 5 minutos (ajuste según el tipo de plancha).
Aplicación desigual de la goma de horneado Si la goma de horneado se aplica de forma desigual, las zonas con recubrimiento más grueso pueden calentarse de manera diferente y causar manchas. Solución: Después de aplicar la goma, use una cuchilla para alisar suavemente la superficie y lograr una capa uniforme y consistente.
