El papel fino se comporta de forma distinta al papel de 100 a 350 g/m2 que la mayoría de los talleres offset manipulan a diario. Las hojas se flexionan bajo los cabezales de aspiración, se curvan en la entrega y pierden registro a velocidades que resultan normales para el cartón. La prensa rara vez necesita piezas nuevas para trabajar con papel fino. Lo que necesita es que el alimentador, la pila y la sala se configuren en función del papel y no del trabajo anterior.
Los ajustes que se describen a continuación provienen de trabajos en hojas sueltas con papel offset fino, normalmente en el rango de 40 a 70 g/m2, y cada uno cuesta minutos, no dinero.
Alisar la pila de forma uniforme
El papel fino no se puede golpear como se golpea el cartón grueso. La pila debe trabajarse de forma uniforme y dejarse plana, con las secciones golpeadas juntas y a intervalos iguales. Un golpeo desigual se manifiesta después como hojas arrugadas y como una pila que no se asienta escuadrada en el alimentador.
Cuando el trabajo ya está esperando en la máquina, golpee solo el borde posterior. Deje el borde de pinza plano y sin alterar para que los cabezales de aspiración levanten la hoja superior con limpieza. Un borde de pinza plano es lo que mantiene estable el ritmo de alimentación desde la primera impresión.
Reducir los ajustes del alimentador
Ajuste los pies de presión más bajos que para el cartón grueso; unos 5 mm suelen bastar para sujetar la pila sin arrastrar las hojas superiores. Reduzca la presión de las ruedas de alimentación hasta que solo giren al pasar la hoja por debajo. El exceso de presión de las ruedas aplana la hoja contra la cinta, añade arrastre e inicia el curvado que después se convierte en un atasco o en una pérdida de registro.
Mantener el borde de pinza libre de polvo
Las hojas finas desprenden polvo y partículas de estucado en el borde de pinza, justo donde los sensores ópticos leen la hoja. En prensas con detección sensible, entre ellas las KBA y Komori, esa película de polvo provoca paradas falsas por doble hoja y detenciones que parecen surgir de la nada. Limpie la zona una vez por turno. El sensor trabaja más que con cartón, así que una lente sucia cuesta más tiempo de producción en este caso.
Adecuar la sala al almacén de papel
Iguale la temperatura y la humedad de la sala de prensa con las del almacén de papel antes de iniciar la tirada. Las hojas finas absorben humedad con rapidez, y el resultado son bordes ondulados, contracción en la hoja y un registro que se desplaza a medida que baja la pila. El aire acondicionado o un humidificador son la solución limpia. Sin ninguno de los dos, rociar el suelo y airear el papel durante unas horas mejora la alimentación y la impresión del material.
Imprimir algo más rápido
El papel fino suele comportarse mejor a una velocidad ligeramente superior. Los sistemas de entrega y alimentación alcanzan un ritmo más regular, y la hoja pasa menos tiempo suspendida entre pinzas, donde puede combarse o flamear. Como guía práctica, una prensa de 10.000 hojas por hora trabaja el papel fino a unas 6.500 hojas por hora. En una máquina de 15.000 hojas por hora, 9.500 es un ajuste razonable. Si se supera bastante esa cifra, la pila empieza a rebotar.
Comprobar el registro desde el principio
Saque una hoja tras las primeras centenas de impresiones y compruebe el registro en las cuatro esquinas, no solo en el borde de guía. El papel fino se estira y se desplaza a medida que la tirada entra en régimen, y una pequeña corrección al inicio cuesta mucho menos que una reimpresión. Mantenga el mismo lote de papel para todo el trabajo cuando sea posible, ya que un cambio de lote puede alterar tanto la calibre como el contenido de humedad.
Ninguno de estos pasos exige mucho al operador. Las mejoras provienen de tratar el papel fino como un material propio con sus propios ajustes, y de mantener esos ajustes durante toda la tirada.