Analyse de la séquence des couleurs en impression flexographique
En impression couleur, l'approche typique consiste à utiliser quatre couleurs : jaune, magenta, cyan et noir, imprimées dans un ordre spécifique. Théoriquement, il existe vingt-quatre séquences d'impression possibles avec ces quatre couleurs, et toute séquence devrait donner des résultats satisfaisants. Cependant, différentes séquences peuvent conduire à des effets de couleur variés sur le support imprimé. Une séquence d'impression rationnelle améliore les couleurs, rend l'image plus proche de l'original et peut améliorer la clarté et la profondeur. De plus, elle protège la surface du papier, augmente la brillance du produit et facilite le repérage. Cela est particulièrement important en impression couleur, notamment dans l'emballage, lorsqu'on utilise plus de quatre couleurs, des teintes directes ou une couverture totale.
En impression flexographique, les plaques de couleur utilisent souvent des couleurs unies, et les encres à base d'eau ont généralement une transparence plus faible. Par conséquent, lors de la détermination de l'ordre de repérage des plaques de couleur, il est essentiel de considérer si les couleurs superposées répondent aux exigences initiales et atteignent un bon effet de repérage, car cela impacte directement la qualité du produit. La séquence des couleurs est principalement déterminée par la conception de l'original et l'ordre de fabrication des plaques choisi, mais peut également varier en fonction des caractéristiques du produit et des exigences du procédé.
En général, la séquence des couleurs en impression flexographique est déterminée par les facteurs suivants :
1. Les encres à fort pouvoir couvrant doivent être imprimées en premier. Typiquement, les couleurs claires sont imprimées en premier, suivies des couleurs plus foncées.
2. Lors de l'impression de plusieurs couleurs sans contour foncé, le contour foncé doit être imprimé en premier.
3. Si une couleur foncée est nécessaire pour couvrir les bords du contour de l'image afin d'éliminer les franges, elle doit être imprimée en dernier. Cependant, si cette couleur foncée sert également de repère de registration, elle peut être partiellement imprimée en premier puis repérée avec les autres couleurs, le contour foncé étant imprimé en dernier.
4. La teinte principale de l'image est généralement disposée pour être imprimée en dernier.
5. Pour les images contenant à la fois des demi-teintes et des aplats, les demi-teintes et les aplats doivent être imprimés séparément pour ajuster la pression et utiliser différentes encres, assurant ainsi la qualité d'impression.
En impression tricolore, la séquence typique est : cyan, magenta, jaune, avec des densités d'aplat d'environ 1,6 pour le cyan, 1,4 pour le magenta et 1,2 pour le jaune.
Abordons maintenant un domaine d'application important de l'impression flexographique : la séquence des couleurs dans l'impression d'emballages souples en plastique.
L'impression d'emballages souples en plastique commence généralement par une base d'encre blanche pour rehausser les autres couleurs. Cette méthode présente plusieurs avantages : premièrement, l'encre blanche a la meilleure affinité pour les films polyoléfines (PE, PP), offrant une forte adhérence ; deuxièmement, le blanc réfléchit toutes les couleurs, rendant les couleurs imprimées plus vives ; troisièmement, elle épaissit la couche d'encre, enrichissant la profondeur et la dimensionnalité de l'impression.
L'impression flexographique sur emballages souples en plastique peut être classée en « impression intérieure » et « impression de surface ». L'impression intérieure consiste à utiliser une plaque à image inversée pour transférer l'encre sur la face interne d'un film transparent, produisant une image correcte sur la surface externe du film. L'impression de surface, en revanche, a la séquence de couleurs opposée. Pour l'impression de surface, la séquence typique est : blanc, jaune, magenta, cyan, noir. Pour l'impression intérieure, c'est : noir, cyan, magenta, jaune, blanc.
Comparativement, les matériaux imprimés en intérieur sont plus brillants, plus colorés, résistants à la décoloration, imperméables, résistants à l'usure, durables, de longue durée, non collants et incassables. Comme l'encre est imprimée sur la face interne du film (prise en sandwich entre deux couches de film), elle ne contamine pas les articles emballés, respectant les réglementations d'hygiène.
Les presses flexographiques sont des imprimeurs multicolores, utilisant une méthode de superposition humide sur sec avec au moins six couleurs, typiquement dix, et pouvant atteindre jusqu'à douze couleurs, y compris le vernissage UV et infrarouge. Les produits imprimés consistent principalement en matériaux imprimés décoratifs comportant du texte, des images, des demi-teintes et des aplats, certains nécessitant des encres métalliques et un vernis. Par conséquent, la séquence des couleurs en impression flexographique est très flexible. Lors de la détermination de la séquence d'impression, il faut analyser les exigences spécifiques du produit pour obtenir la meilleure séquence. Par exemple, les demi-teintes peuvent être imprimées en premier, suivies des aplats, puis des encres métalliques, et enfin le vernis. Dans certains cas, si la couleur d'encre est trop foncée et que le rouleau anilox ne peut pas fournir l'épaisseur nécessaire, la couleur peut devoir être réimprimée à l'aide d'une autre unité. La séquence pour les demi-teintes quadrichromiques ne doit pas être modifiée arbitrairement. Pour l'impression en teintes directes, la règle générale est d'imprimer les couleurs claires en premier pour rehausser la luminosité des couleurs plus foncées lors de la superposition. Pour les teintes directes imprimées par superposition, la séquence doit avoir la couleur secondaire imprimée en premier, suivie de la couleur primaire.