Análisis de la secuencia de colores en la impresión flexográfica
En la impresión en color, el enfoque típico es utilizar cuatro colores: amarillo, magenta, cian y negro, que se imprimen en una secuencia específica. En teoría, existen veinticuatro secuencias de impresión posibles con estos cuatro colores, y cualquier secuencia debería dar resultados satisfactorios. Sin embargo, diferentes secuencias pueden producir efectos de color distintos en el material impreso. Una secuencia racional de colores mejora los colores, acerca la imagen al original y puede aumentar la claridad y la profundidad. Además, protege la superficie del papel, incrementa el brillo del producto y facilita el registro. Esto es especialmente importante en la impresión en color, sobre todo en envases y embalajes, cuando se utilizan más de cuatro colores, colores directos o cobertura total.
En la impresión flexográfica, las planchas de color suelen utilizar colores planos, y las tintas a base de agua normalmente tienen menor transparencia. Por lo tanto, al determinar el orden de registro de las planchas de color, es esencial considerar si los colores superpuestos cumplen con los requisitos originales y logran un buen efecto de registro, ya que esto impacta directamente en la calidad del producto. La secuencia de colores se determina principalmente por el diseño del original y el orden de fabricación de planchas elegido, pero también puede variar según las características del producto y los requisitos del proceso.
En general, la secuencia de colores en la impresión flexográfica se determina por los siguientes factores:
1. Las tintas con gran cobertura deben imprimirse primero. Normalmente, los colores claros se imprimen primero, seguidos de los oscuros.
2. Cuando se imprimen varios colores sin un contorno oscuro, el contorno oscuro debe imprimirse primero.
3. Si se necesita un color oscuro para cubrir los bordes del contorno de la imagen y eliminar el fleco, debe imprimirse al final. Sin embargo, si este color oscuro también sirve como referencia de registro, puede imprimirse parcialmente primero y luego registrarse con los otros colores, imprimiendo el contorno oscuro al final.
4. El tono principal de la imagen generalmente se dispone para imprimirse al final.
5. Para imágenes que contienen tanto medios tonos como colores planos de cobertura total, los medios tonos y los colores planos deben imprimirse por separado para ajustar la presión y usar tintas diferentes, asegurando la calidad de impresión.
En la impresión a tres colores, la secuencia típica es: cian, magenta, amarillo, con densidades de color plano alrededor de 1.6 para el cian, 1.4 para el magenta y 1.2 para el amarillo.
A continuación, analizamos un área de aplicación importante de la impresión flexográfica: la secuencia de colores en la impresión de envases flexibles de plástico.
La impresión de envases flexibles de plástico generalmente comienza con una base de tinta blanca para realzar los demás colores. Este método tiene varias ventajas: primero, la tinta blanca tiene la mejor afinidad con las películas de poliolefina (PE, PP), proporcionando una fuerte adherencia; segundo, el blanco refleja todos los colores, haciendo que los colores impresos sean más vibrantes; tercero, engrosa la capa de tinta, enriqueciendo la profundidad y dimensionalidad de la impresión.
La impresión flexográfica en envases flexibles de plástico se puede clasificar en "impresión interior" e "impresión superficial". La impresión interior implica el uso de una plancha de imagen invertida para transferir la tinta al lado interno de una película transparente, produciendo una imagen correcta en la superficie exterior de la película. La impresión superficial, en cambio, tiene la secuencia de colores opuesta. Para la impresión superficial, la secuencia típica es: blanco, amarillo, magenta, cian, negro. Para la impresión interior, es: negro, cian, magenta, amarillo, blanco.
Comparativamente, los materiales impresos por el interior son más brillantes, coloridos, resistentes al desvanecimiento, a prueba de humedad, resistentes al desgaste, duraderos, de larga duración, no se pegan y no se rompen. Dado que la tinta se imprime en el lado interno de la película (intercalada entre dos capas de película), no contamina los artículos envasados, cumpliendo con las normas de higiene.
Las máquinas de impresión flexográfica son impresoras multicolor, que utilizan un método de superposición en húmedo sobre seco con al menos seis colores, normalmente diez, y pueden alcanzar hasta doce colores, incluyendo barnizado UV e infrarrojo. Los productos impresos consisten principalmente en materiales impresos decorativos con texto, imágenes, medios tonos y colores planos, algunos de los cuales requieren tintas metálicas y brillo. Por lo tanto, la secuencia de colores en la impresión flexográfica es altamente flexible. Al determinar la secuencia de impresión, se deben analizar los requisitos específicos del producto para lograr la mejor secuencia. Por ejemplo, los medios tonos podrían imprimirse primero, seguidos de los colores planos, luego las tintas metálicas y finalmente el brillo. En algunos casos, si el color de la tinta es demasiado oscuro y el rodillo anilox no puede proporcionar el espesor necesario, el color puede necesitar reimprimirse usando otra unidad. La secuencia para medios tonos a cuatro colores no debe cambiarse arbitrariamente. Para la impresión de colores directos, la regla general es imprimir primero los colores más claros para realzar el brillo de los colores más oscuros al superponerse. Para los colores directos impresos mediante el método de superposición, la secuencia debe tener el color secundario impreso primero, seguido del color primario.