무선 제본 생산 라인: 직선형과 로터리형

수입 무선 제본 장비는 크게 두 계열로 나뉘며, 차이는 기계적 구조에만 있지 않습니다. 스테이션의 배치 방식은 북 블록이 밀링, 제본, 재단을 거치는 경로, 라인에 필요한 바닥 면적, 작업 구성이 바뀔 때 설비 구성을 얼마나 쉽게 변경할 수 있는지를 결정합니다. 두 계열 모두 동일한 핵심 유닛과 동일한 핫멜트 접착제를 사용하므로, 선택은 보통 공장에서 처리하려는 제품 범위에 따라 결정됩니다.

직선형 고속 무선 제본 라인

직선형 라인에서 북 블록은 첫 스테이션에서 마지막 스테이션까지 직선 트랙을 따라 이동합니다. 일반적인 구성은 콜레이팅 머신, 무선 제본기, 삼면 재단기, 적재 배출기이며, 핫멜트 접착제가 주요 접착 재료입니다. 수직 윈드밀 건조 유닛이 제본기 끝에 위치하여, 접착된 책등이 재단으로 넘어가기 전에 건조됩니다.

이 레이아웃의 강점은 유연성입니다. 생산 요구에 따라 추가 콜레이팅 유닛을 어디든 삽입할 수 있습니다. 제본된 블록에 삽지를 넣어야 할 경우, 재단기와 배출기 사이에 삽지기를 추가할 수 있습니다. 이렇게 구성된 라인은 분해하지 않고도 다양한 작업을 처리합니다.

직선형 라인의 공정 흐름

콜레이팅된 접지물은 제본기를 향해 올라가며, 책등이 아래를 향하도록 회전됩니다. 정렬 후 블록은 밀링, 거칠게 다듬기, 제본, 표지 공급, 압착을 거칩니다. 모든 스테이션이 일직선으로 배치되어 있으므로 블록은 방향을 바꾸지 않고 이 단계를 완료합니다. 완성된 책은 수직 회전 윈드밀 건조 휠에 하나씩 들어갑니다. 그곳에서 삼면 재단기로 이동하여 상단, 하단, 앞면이 한 번에 재단됩니다. 재단된 책은 계수되어 컨베이어가 라인 밖으로 운반합니다.

완전 자동 로터리 무선 제본 라인

완전 자동 라인은 제본 섹션에 직선 트랙 대신 회전 디스크를 사용하며, 핫멜트 접착제가 다시 접착제로 사용됩니다. 주요 유닛은 콜레이팅 머신, 디스크형 무선 제본기, 삼면 재단기, 적재 배출기입니다. 대형 및 중형 인쇄 회사는 이 형식을 도서, 잡지, 소책자의 장기 생산에 사용하며, 이 경우 빠른 교체보다 안정적인 생산량이 더 중요합니다.

로터리 라인의 공정 흐름

모아진 접지물은 라인으로 올라가 직립됩니다. 첫 번째 정렬 스테이션에서 블록이 반듯해지고, 네 번째 스테이션에서 광전 감지기가 접지 표시를 읽어 섹션이 너무 많거나 적은 블록을 배출합니다. 이 검사는 불완전한 책이 접착 경로로 들어가는 것을 막습니다. 통과한 블록은 두 번째로 정렬된 후 제본기 캐리어에 클램프됩니다.

캐리어가 디스크 주위를 이동하면서 각 블록은 밀링과 거칠게 다듬기, 위치 조정, 책등에 크래시 거즈를 적용한 제본, 표지 공급, 압착을 거칩니다. 표지가 씌워진 책은 수평 건조기로 들어가 냉각 및 건조됩니다. 그런 다음 컨베이어가 개별 북 블록을 삼면 재단기로 운반하고, 재단 후 책은 계수되어 적재되고 그룹 단위로 라인 밖으로 운반됩니다.

측면 철사 제본 및 실 재봉 제본 옵션

두 가지 부속 장치가 로터리 라인의 생산 범위를 확장합니다. 철사 제본이 필요할 때 측면 철사 제본 유닛은 이중 톱 와이어로 최대 19mm 두께의 블록을 제본할 수 있습니다. 이 경우 밀링과 거칠게 다듬기는 생략되고, 블록은 바로 제본과 표지 부착으로 이동합니다. 대신 실 재봉 제본이 필요할 때 라인은 낱장과 접지물을 배출할 수 있어, 동일한 장비가 두 번째 제본 경로에 공급됩니다. 이러한 출력 선택 덕분에 하나의 투자로 여러 종류의 책을 처리할 수 있습니다.