Sprzęt do oprawy klejonej dzieli się na dwie główne rodziny, a różnica nie jest wyłącznie mechaniczna. Układ stanowisk decyduje o tym, jak blok książki przechodzi przez frezowanie, klejenie i obcinanie, ile miejsca na hali potrzebuje linia oraz jak łatwo zmienić konfigurację przy zmianie struktury zleceń. Obie rodziny mają te same jednostki podstawowe i ten sam klej topliwy, więc wybór sprowadza się zwykle do zakresu produktów, które zakład planuje realizować.
Liniowe linie do oprawy klejonej o dużej wydajności
W linii liniowej blok książki przesuwa się po prostym torze od pierwszego stanowiska do ostatniego. Typowy zestaw to zbierarka, klejarka do oprawy klejonej, trymer trójnożowy i odbierak stosujący, a głównym materiałem wiążącym jest klej topliwy. Na końcu klejarki znajduje się pionowa suszarka karuzelowa, więc zaklejony grzbiet wysycha, zanim blok trafi do obcinania.
Elastyczność to mocna strona tego układu. Dodatkowe jednostki zbierające można wstawić wszędzie tam, gdzie wymaga tego produkcja. Jeśli oprawione bloki wymagają wkładek, między trymerem a odbierakiem można dodać urządzenie do wkładania. Linia ustawiona w ten sposób obsługuje szeroki zakres zleceń bez demontażu.
Przebieg procesu na linii liniowej
Zebrane składki wjeżdżają w kierunku klejarki i są obracane tak, aby grzbiet był skierowany w dół. Po wyrównaniu blok przechodzi przez frezowanie, szorstkowanie, klejenie, podawanie okładki i prasowanie. Ponieważ każde stanowisko leży w jednym prostym rzędzie, blok pokonuje te etapy bez zmiany kierunku. Gotowe książki trafiają pojedynczo do pionowego obrotowego koła suszącego. Stamtąd przechodzą do trymera trójnożowego, gdzie główka, grzbiet i przednia krawędź są obcinane w jednym przejściu. Obcięte książki są liczone, a przenośnik wyprowadza je z linii.
W pełni automatyczne karuzelowe linie do oprawy klejonej
W pełni automatyczna linia wykorzystuje obrotową tarczę jako sekcję klejenia zamiast prostego toru, a środkiem wiążącym jest ponownie klej topliwy. Główne jednostki to zbierarka, karuzelowa klejarka do oprawy klejonej, trymer trójnożowy i odbierak stosujący. Duże i średnie drukarnie stosują ten format do książek, czasopism i broszur w długich nakładach, gdzie stała wydajność liczy się bardziej niż szybkie przezbrojenia.
Przebieg procesu na linii karuzelowej
Zebrane składki wjeżdżają do linii i są obracane do pozycji pionowej. Pierwsze stanowisko wyrównujące prostuje blok, a na czwartym stanowisku fotoelektryczny czujnik odczytuje znaczniki zgięcia, dzięki czemu bloki z nadmiarem lub niedoborem składek są odrzucane. Ta kontrola nie dopuszcza niekompletnych książek do toru klejenia. Bloki, które przejdą kontrolę, są wyrównywane po raz drugi, a następnie mocowane w uchwytach klejarki.
Gdy uchwyty krążą wokół tarczy, każdy blok przechodzi przez frezowanie i szorstkowanie, regulację położenia, klejenie z nałożeniem gazy na grzbiet, podawanie okładki i prasowanie. Okładkowane książki wjeżdżają do poziomej suszarki w celu schłodzenia i wysuszenia. Przenośnik dostarcza następnie pojedyncze bloki do trymera trójnożowego, a po obcięciu książki są liczone, układane w stosy i wyprowadzane z linii w grupach.
Zszywanie boczne i szycie nićmi jako opcje
Dwa przystawki rozszerzają możliwości produkcyjne linii karuzelowej. Gdy wymagane jest zszywanie drutem, jednostka zszywająca bocznie może zszyć bloki o grubości do 19 mm podwójnym drutem piłowym. W tym przypadku frezowanie i szorstkowanie są pomijane, a blok trafia bezpośrednio do klejenia i mocowania okładki. Gdy potrzebne jest szycie nićmi, linia może odprowadzać luźne arkusze i składki, więc ten sam sprzęt zasila drugą drogę oprawy. Ten wybór wyjścia pozwala jednej inwestycji obsłużyć kilka rodzajów książek.