Линии КБС: линейные и роторные типы
Импортное оборудование для клеевого бесшвейного скрепления (КБС) делится на два основных семейства, и различие не только механическое. Расположение секций определяет, как книжный блок проходит фрезерование, склейку и обрезку, сколько площади занимает линия и насколько просто изменить конфигурацию при смене ассортимента. Оба семейства используют одни и те же базовые узлы и один и тот же горячий клей, поэтому выбор обычно сводится к диапазону продукции, которую типография планирует выпускать.
Линейные высокоскоростные линии КБС
На линейной линии книжный блок движется по прямой от первой секции к последней. Типовая комплектация: подборочная машина, клеевой бесшвейный скрепитель, трёхножевой резальный аппарат и приёмно-стапелирующее устройство, горячий клей служит основным скрепляющим материалом. Вертикальный барабанный сушильный блок стоит в конце скрепителя, поэтому проклеенный корешок высыхает до подачи блока на обрезку.
Гибкость, сильная сторона такой компоновки. Дополнительные подборочные секции можно вставлять там, где требует производство. Если в сшитые блоки нужно вкладывать вкладки, между резальным аппаратом и приёмкой можно добавить вкладочную машину. Линия, настроенная таким образом, охватывает широкий диапазон заказов без разборки.
Технологический поток на линейной линии
Подобранные тетради поднимаются к скрепителю и переворачиваются так, чтобы корешок был направлен вниз. После выравнивания блок проходит фрезерование, торшонирование, склейку, подачу обложки и прижим. Поскольку все секции расположены в один прямой ряд, блок выполняет эти операции без изменения направления. Готовые книги по одной поступают в вертикальное вращающееся барабанное сушильное колесо. Оттуда они идут к трёхножевому резальному аппарату, где головка, хвост и передний обрез обрезаются за один проход. Обрезанные книги подсчитываются, и конвейер выводит их из линии.
Полностью автоматические роторные линии КБС
Полностью автоматическая линия использует роторный диск для переплётной секции вместо прямого трека, и горячий клей снова служит скрепляющим материалом. Основные узлы: подборочная машина, дисковый клеевой бесшвейный скрепитель, трёхножевой резальный аппарат и приёмно-стапелирующее устройство. Крупные и средние типографии применяют этот формат для книг, журналов и брошюр большими тиражами, где стабильный выпуск важнее быстрой переналадки.
Технологический поток на роторной линии
Собранные тетради поднимаются в линию и устанавливаются вертикально. Первая секция выравнивания выравнивает блок, а на четвёртой секции фотодатчик считывает метки сгиба, чтобы блоки с лишними или недостающими тетрадями отбраковывались. Эта проверка не допускает некомплектные книги на путь склейки. Блоки, прошедшие проверку, выравниваются второй раз, затем зажимаются носителями скрепителя.
Пока носители движутся по диску, каждый блок проходит фрезерование и торшонирование, регулировку положения, склейку с нанесением марли на корешок, подачу обложки и прижим. Книги с обложками поступают в горизонтальную сушилку для охлаждения и сушки. Затем конвейер подаёт отдельные книжные блоки к трёхножевому резальному аппарату, а после обрезки книги подсчитываются, укладываются в стопы и выводятся из линии группами.
Опции бокового шитья скобой и ниточного шитья
Два приспособления расширяют возможности роторной линии. Когда требуется проволочное шитьё, блок бокового шитья может сшивать блоки толщиной до 19 мм двойной пильной проволокой. В этом случае фрезерование и торшонирование пропускаются, и блок идёт прямо на склейку и приклейку обложки. Когда вместо этого нужно ниточное шитьё, линия может выдавать отдельные листы и тетради, так что одно и то же оборудование питает второй переплётный маршрут. Именно этот выбор выпуска позволяет одной инвестиции обслуживать несколько видов книг.