Importert limbindingsutstyr faller i to hovedfamilier, og forskjellen er ikke bare mekanisk. Plasseringen av stasjonene avgjør hvordan en bokblokk beveger seg gjennom fresing, liming og skjæring, hvor mye gulvplass linjen trenger, og hvor enkelt konfigurasjonen kan endres når produktmiksen endrer seg. Begge familiene har samme kjerneenheter og samme smeltelim, så valget avhenger vanligvis av spekteret av produkter et trykkeri forventer å kjøre.
Lineære høyhastighets limbindingslinjer
På en lineær linje beveger bokblokken seg langs et rett spor fra første til siste stasjon. Den vanlige oppbygningen er en samlemaskin, en limbinder, en trekutters skjæremaskin og en stableenhet, med smeltelim som hovedbindemiddel. En vertikal vindmølle tørkeenhet sitter på slutten av limbinderen, slik at den limte ryggen tørkes før blokken går videre til skjæring.
Fleksibilitet er styrken ved denne utformingen. Ekstra samleenheter kan settes inn der produksjonen krever det. Hvis innbundne blokker trenger innlegg, kan en innleggsmaskin legges til mellom skjæremaskinen og utleveringen. En linje satt opp på denne måten dekker et bredt spekter av jobber uten å bli demontert.
Prosessflyt på en lineær linje
Samlede signaturer stiger opp mot limbinderen og snus slik at ryggen vender ned. Etter risting går blokken gjennom fresing, rufsing, liming, pålegging av omslag og pressing. Siden hver stasjon står i én rett rekke, fullfører blokken disse trinnene uten å skifte retning. Ferdige bøker går én om gangen inn i et vertikalt roterende vindmølle tørkehjul. Derfra går de til trekutters skjæremaskinen, hvor topp, bunn og forkan skjæres i én operasjon. Beskårne bøker telles, og en transportør fører dem ut av linjen.
Fullautomatiske roterende limbindingslinjer
En fullautomatisk linje bruker en roterende skive for bindingsseksjonen i stedet for et rett spor, og smeltelim er igjen bindemiddelet. Hovedenhetene er en samlemaskin, en skivetype limbinder, en trekutters skjæremaskin og en stableenhet. Store og mellomstore trykkerier bruker dette formatet for bøker, magasiner og hefter i lange opplag, hvor jevn produksjon betyr mer enn raske omstillinger.
Prosessflyt på en roterende linje
Samlede signaturer stiger inn i linjen og rettes opp. En første ristestasjon retter opp blokken, og ved stasjon fire leser en fotoelektrisk detektor foldemerkene slik at blokker med for mange eller for få seksjoner blir avvist. Denne kontrollen holder ufullstendige bøker borte fra limbanen. Blokker som passerer, ristes en gang til og klemmes deretter fast av limbinderens bærere.
Mens bærerne beveger seg rundt skiven, går hver blokk gjennom fresing og rufsing, justering av posisjon, liming med crash-gaze påført ryggen, pålegging av omslag og pressing. Bøker med omslag går inn i en horisontal tørker for avkjøling og tørking. En transportør leverer deretter de enkelte bokblokkene til trekutters skjæremaskinen, og etter skjæring telles bøkene, stables og føres ut av linjen i grupper.
Alternativer for sidesting og trådhefting
To tilleggsutstyr utvider hva en roterende linje kan produsere. Når sidesting er nødvendig, kan en sidestingsenhet hefte blokker opp til 19 mm tykke med dobbel sagtråd. Fresing og rufsing hoppes over i så fall, og blokken går rett til liming og pålegging av omslag. Når trådhefting trengs i stedet, kan linjen levere løse ark og signaturer, slik at samme utstyr mater en andre bindingsrute. Dette valget av utgang er det som gjør at én investering kan betjene flere typer bøker.